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1、轧制油工艺要求金属在轧制过程中摩擦系数大、压下力大，同时产生大量的变形热和摩擦热，如果没有必要的润滑和冷却会缩短轧辊寿命、造成轧件表面损伤，使板形不合格甚至造成轧辊裂纹。所以，在轧件减厚时，轧辊与轧件之间要使用适当的润滑剂，以达到润滑和冷却的目的。轧制油的作用:①减小变形区接触弧面上的摩擦系数和摩擦力，保证轧制过程的稳定，提高带钢质量；②具有良好的极压性和润滑性，能提高加工面的光洁度和精度。对轧件与轧辊起润滑和冷却作用，带走轧制过程中产生的热量，减少轧辊的磨损，保证轧辊的正常工作状态；减少被轧制金属与轧辊的外摩擦，从而降低轧辊磨损，
2、降低轧制总压力和能量消耗，增加道次压下率，减少轧制道次，提高轧制速度。借助不锈钢轧制油的冷却作用，可防止轧辊软化和辊形变化，使轧制过程稳定，有利于严格控制产品精度和板形，保证轧后带材的精度和表面光洁度。③具有良好的抗氧化性，能延长油品的使用周期③提高生产效率，节省能耗与辊耗；④在轧件表面上形成油膜，具有一定的防锈作用。据相关资料：以钢铁生产为例，采用了轧制工艺润滑后，吨钢能耗可降低5％～10％，金属损耗可减少5％～10％，表面缺陷率可降低30％～50％，成材率可提高5％～10％，同时还能降低酸液消耗与冷却水的消耗。轧制油用于大中型冷
3、轧机组的工艺润滑，主要强调润滑性，即离水展着性也称油水分离，在轧辊于带钢接触的瞬间油水分离，带钢表面附着一层油膜起到润滑效果，一般是半稳定型。由于钢材冷加工产生加工硬化，致使加工难度加大，采用轧制油进行工艺润滑轧制油，可有效降低轧辊辊耗以及轧机功耗，可以轧制更薄规格的产品。Jisco轧制油工艺轧制油冷却系统系统分为轴承润滑系统和带钢冷却系统。在轧制前,2辊,4辊擦拭器关闭,偏心,轧制线动作的同时开始喷射轧制油。由于厚料压下量较大,产生的热量较多,所以厚料的流量设的较大.多道次之后,带钢的压下量越来越小,产生的热量也小了,所需的流量设
4、定也逐渐减小.轧制油油量设定A.目标厚度大于1.2mm出入口活动喷射板均设定3500L，入口固定喷射板设定为500L，出口固定喷射板设定为1500L；B.目标厚度大于0.8mm小于1.2mm出入口活动喷射板均设定3000L，入口固定喷射板设定为500L，路出口固定喷射板设定为1500L；C.目标厚度小于0.8mm入口活动喷射板均设定2500L，出口活动喷射板均设定1000L，入口固定喷射板设定为500L，路出口固定喷射板设定为1500L；轧制油系统能力：11000L/min（其中带钢冷却8000L/min，背衬轴承冷却3000L/m
5、in）一、粗轧轧制油喷淋量：9000-11000L/min二、中轧、精轧轧制油喷淋量：类型G辊道次（L/min）精轧前道次（L/min）精轧道次（L/min）热卷8000-110007500-100007000-9000冷卷7000-90006500-85005500-80003#,4#轧制油比较:对打滑,对轧制力影响??3#轧制油选择美国美孚AH70系列4,5,6#选择科威特Q8系列轧制油区别:40度(轧制油正常温度)时粘度不同:AH70粘度7.4mm2/sQ8粘度7.8mm2/s粘度越大,油膜厚度越大,越容易打滑Q8优点是润滑效
6、果好. 美孚速明达AH70金属扎制油，全复合型冷轧轧制油 产品简介速明达AH45,AH70和AL70由高质量基础油和精选轧制用添加剂调配而成，是适用于黑色金属和有色金属冷轧的优质全复合型轧制油。 特性与优点 速明达A系列轧制油是为了满足钢制或有色金属冷轧部件高效、高质量的生产而调配的，其特点和优点包括：保证轧制金属加工表面的光洁度光亮退火过程中完全挥发，防止污渍产生便于过滤，延长油品的使用寿命广泛适用于各种金属速明达AH45粘度低，能够提高冷却效率，并可与AH70和AL70冷轧轧制油混合以调节其粘度，从而节省成本
7、。应用范围：速明达A系列在各种冷轧应用中提供可靠有效的润滑和冷却。速明达A系列产品广泛适用于各种黑色和有色金属，可用于高碳钢、奥氏体钢和铁素体不锈钢以及铜和铜合金的冷轧。速明达A系列适用于从4辊至20辊的所有多辊轧机机型。速明达A系列产品适用于多辊轧机的支撑辊轴承的润滑。可用于过滤器系统采用活性和/或非活性土过滤介质的应用Q8轧制油冷轧钢，黄铜，铜轧制油产品数据表应用于冷轧钢，黄铜，铜轧制油好处:良好的散热性能,最小雾的形成,优秀的过滤，没有添加剂的损失,生物降解性好,水危险类别1?,浅色,退火后无金属矿床,油使用寿命长,产品降低未
8、经允许滑动摩擦项目实测美孚速明达AH70壳牌FenellaCSS200Q8BatchRSJ840℃运动粘度，mm2/s7.35.5-117.9开口闪点，℃152≥145144倾点,℃-6-6四球机试验PB,N313.8313.8芳烃，
