空调与通风调试.doc

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1、1H412090通风与空调施工技术1H412091掌握通风与空调工程的施工程序一、通风与空调工程的施工内容通风与空调工程在整个建筑工程中，是属于一个分部工程，根据各类系统的功能特性不同，工程施工质量的监督和验收划分为七个独立的子工程。当通风与空调工程以独立的单项工程的形式进行施工承包时，则施工验收闺房规定的通风与空调分部工程上升为单位工程，子分部工程上升位分部工程，其分项工程的内容部发生变化，通风与空调分部工程的子分部划分见表1H412091.二、通风与空调工程一般施工程序1.施工准备2.风管系统

2、的制作和安装3.设备安装4.管道安装5.风管、不见及空调设备绝热施工6.通风与空调工程系统调试7.通风与空调工程竣工验收1H412092熟悉风管系统的施工要求通风管道（简称风管）是通风与空调系统的重要组成部分，它的结构、形状、布置方式以及制作和安装的质量，直接影响系统的技术经济性能和运行效果，风管系统主要由输出空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成，施工的主要内容包括风管制作、风管制作、风管系统安装及风管系统的严密性实验等四个环节。风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：系统工作压力P≤

3、500Pa为低压系统；500Pa＜P≤1500Pa为中亚系统；P＞1500Pa为高压系统，针对不同的工作压力等风管系统，在制作，安装和严密性实验等方面，具有不同的技术要求一、风管系统的制作技术要求风管及配件的制作目前普遍采用在施工现场机械加工成型，部分单位也在预制加工厂采用自动流水线生产制作。(一)对风管板材的要求1.金属风管及部件的板材厚度及材质应符合施工验收规范规定。1.非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB-8624）

4、中规定的难燃B1级，所用粘合剂(一)对板材拼接的要求2.镀锌同伴及含有保护层的铜板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字拼接缝。3.不锈钢板厚度小于或等于1mm时，板材拼接可采用咬接；板厚大于1mm时宜采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊。4.铝板风管板材厚度小于或等于1.5mm时，板材拼接可采用咬接，但不应采用扣式咬口；板厚大于1.5mm时，宜采用氩弧焊或气焊。5.塑钢板的涂塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏部分应及时修补。(二)对风管加固的要求根据风管断面尺寸、长度、板材厚度以及管内

5、工作压力等级，应采取相应的加固措施，中压和高压系统风管，其管段长度大于1250时，应采用加固框补强，高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝膨胀的加固和补强措施。二、风管系统安装的技术要求(一)风管支吊架制作与安装要求1.采用螺纹连接应有防松动措施，采用膨胀螺栓固定支、吊架是，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。2.风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架。3.风阀等部件及设备与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。4.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防腐绝缘或隔绝措施。(二

6、)风管连接的技术要求5.风管与风机和空气处理机等设备的连接处，应采用柔性短管或按设计规定。6.输送含有易燃、易爆气体或安装易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其他辅助生产房间时应必须严密，并不得设置接口。7.输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。8.风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间用柔性不燃材料封堵。9.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。10.风管内严禁其他管线穿越。11.防排烟系统

7、或高于70℃的风管法兰应采用橡胶失眠垫或阻燃密封带等耐温、防火的材料密封、防火阀、排烟阀（口）安装方向和位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀、距墙表面不应大于200mm。三、分管系统严密性试验要求风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定，低压风管系统的严密性试验，在加工工艺得到保证的墙体下，采用检测。1.低压风管系统大多是一般的通风、排风和舒适空间系统，少量漏风对系统的运转影响不大，因此，它的严密性试验是在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，当检

8、测不合格时，说明风管加工质量存在问题，应按规定的抽检率做漏风量测试，作进一步的验证。2.中压风管系统多数用于低级别的净化空调系统，恒温恒湿系统和排烟系统，风管质量要求较高，因此，中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，作测试的抽测，抽检率为20%，且不得少于一个系统。3.高压风管系统的泄露，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此对它应全部漏风量的测试。1H412093熟悉通风与空调系统的调试通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试），工程交工前，进行系统生