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时间:2020-03-17
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1、作业指导书高能螺柱焊焊接作业指导书 高能螺柱焊焊接作业指导书GY008—xx(连封面共3页)编制审核审定xx年3月GY008-xx1高能螺柱焊焊接作业指导书1范围本指导书规定了无砟轨梁铁路伸缩装置高能螺柱焊焊接的要求、方法、工艺参数及检验等。 本指导书适用于无砟轨梁铁路伸缩装置高能螺柱焊的焊接,其它产品的高能螺柱焊接可参照执行。 2目的指导操作工在使用高能螺柱焊焊接无砟轨梁铁路伸缩装置时严格按照指导书进行操作,保证各个锚钉与型钢焊接符合设计要求。 3焊接3.1焊前准备3.1.1结合通桥
2、 (xx)8388A-I图样和参数表要求确认型钢及锚钉是否正确,尺寸是否符合图纸要求,焊接材料是否合格。 3.1.2在焊接前应确认型钢扭曲度及表面有无缺陷等,对于不合格的型钢不予焊接。 在定位焊接前将型钢表面焊接区域清除干净(油污、表面附着物等影响焊接质量的杂物)。 3.2焊接3.2.1焊接应结合通桥 (xx)8388A-I图样和参数表、工艺文件要求进行。 3.2.2焊接定位3.2.2.1焊缝应连续无缺陷,在锚钉周围形成圈焊,焊缝高度不应小于3mm。 3.2.2.2焊接定位应准确,偏
3、差不应大于1.5mm。 3.2.2.3焊接时应保证锚钉与型钢垂直,肉眼观察无明显倾斜现象。 3.3焊接工艺参数3.3.1主要焊接设备RSN-2500螺柱焊机、RSN-2500ZX螺柱焊机等。 3.3.2主要焊接工艺参数见表1。 表1螺柱焊焊接的主要焊接工艺参数焊接电流刻度格数夹持直径mm夹持长度mm锚钉伸出瓷环长度(最短)mm熔化时间刻度格数5~6φ12±0.46~93~45~63.3.3螺柱焊的作业条件a)相对湿度不大于90%;b)温度不低于5℃;c)雨雪天气禁止露天焊接。 3.4焊
4、接方法与步骤a)将型钢放在焊接工作平台上,清洁焊接表面。 清洁面积应大于焊接用瓷环覆盖面积;b)用专用螺柱焊焊枪夹紧锚钉,使锚钉端部紧贴型钢表面;GY008-xx2c)按通桥 (xx)8388A-I图要求及工艺参数焊接锚钉(焊缝应连续无缺陷);d)取下焊枪,对焊缝缺陷的部位进行补焊(焊缝高度不得小于3mm);e)焊后清理工件表面的焊接飞溅。 3.5焊接要求3.5.1焊接应在各零件检验合格后进行。 3.5.2焊件应放置平整,不允许随便摆放进行焊接。 3.5.3焊接电源地线应与焊件母材紧固
5、,保证接触良好。 3.5.4焊缝应连续无缺陷,焊后锚钉的位置度与外观垂直度应符合有关规定要求。 4焊接检验4.1检测方法4.1.1用目测的方法检验焊缝的外部缺陷,局部焊瘤,焊缝高度等。 4.2检验规则4.2.1焊接件的检验应结合通桥 (xx)8388A-I图和参数表、工艺文件的规定进行。 4.2.2一般焊接件,应逐件对外观和外部缺陷进行检验,对几何形状尺寸应进行抽检。 抽检数量为每100道抽1道,被抽检构件中每条型钢按锚钉数量抽检50%,总个数不少于10个(特殊情况除外)。 抽检后
6、,若有一个不合格,则应再抽取双倍进行复检,复检后仍有一个不合格,则判定该批锚钉焊接不合格。 4.2.3不合格的焊缝经有关技术人员同意后,可进行返修,并按原工艺文件进行。 经返修的焊缝应按原焊缝相同的要求和标准进行复检。 焊缝同一部位的返修次数不超过两次。 内容仅供参考
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