机械制造技术基础课程设计任务书.doc

《机械制造技术基础课程设计任务书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、机械制造技术基础课程设计任务书一、课程设计的任务1、课程设计题目XXXX零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计 2、课程设计的内容。 课程设计包括编制工艺规程、设计夹具及编写课程设计说明书三部分内容。 （1）编制工艺规程  工艺规程的编制主要包括以下四个内容： ①零件工艺分析。抄画零件图，熟悉零件的技术要求，找出加工表面的成型方法。 ②确定毛坯。选择毛坯制造方法，确定毛坯余量，画出毛坯图。 ③拟定工艺路线。确定加工方法，选择加工基准，安排加工顺序，划分加工阶段，选取加工设备及工艺装备。 ④进行工艺计算，填写工艺文件。计算加工余量、工序尺寸，选择、计算切削用量，确定加工工时，填写机械加工工艺

2、过程综合卡及机械加工工序卡。 （2）夹具设计 夹具设计主要进行下面四个方面的工作： ①具方案的确定。根据工序内容的要求，确定定位元件，选择夹紧方式，布置对刀、导引件，设计夹具体。 ②夹具总体设计。绘制夹具结构草图、绘制夹具总装图，拆画夹具体零件图。 ③夹具计算。定位误差的计算，夹紧力的计算。 （3）课程设计说明书。内容包括：课程设计封面、课程设计任务书、目录、正文（工艺规程和夹具设计的基本理论、计算过程、设计结果）、参考资料。 二、课程设计的要求 1、基本要求 （1）工艺规程设计的基本要求 机械加工工艺规程是指导生产的重要技术文件。因此制定机械加工工艺规程应满足如下基本要求： ①应保证零

3、件的加工质量，达到设计图纸上提出的各项技术要求。在保证质量的前提下，能尽量提高生产率和降低消耗。同时要尽量减轻工人的劳动强度。 ②在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术。 ③工艺规程的内容，应正确、完整、统一、清晰。工艺规程编写，应规范化、标准化。工艺规程的格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准、规定。 （2)夹具设计的基本要求 设计的夹具在满足工艺要求，有利于实现优质、高产、低耗，改善劳动条件的同时，还应满足下列要求： ①所设计夹具必须结构性能可靠、使用安全、操作方便。 ②所设计夹具应具有良好的结构工艺性，便于制造、调整、维修，且便于切屑的清理、

4、排除。 ②设计夹具，应提高其零部件的标准化、通用化、系列化。 ④夹具设计必须保证图纸清晰、完整、正确、统一。（3）设计说明书的要求学生在完成上述全部工作之后，应将前述工作依先后顺序编写设计说明书一份。要求工整，语言简练，文字通顺。内容包括：课程设计封面、课程设计任务书、目录、正文（工艺规程和夹具设计的基本理论、计算过程、设计结果）、参考资料。 2、学生在规定的时间内应交出的设计文件 （1）零件图                                       1张 （2）毛坯图                                       1张 （3）机械加工工

5、艺过程综合卡       1套 （4）机械加工工序卡                               1张（5）机床夹具总装图                               1张（6）机床夹具零件图                               1张 （7）课程设计说明书                               1份三、课程设计进度安排 课程设计计划时间三周，具体安排如下： 1、布置设计任务、查阅相关资料；           0.5天 2、绘制零件图、毛坯图；                           2天 3、设计

6、零件的加工工艺规程；                    2天 4、设计指定工序的工序卡；                        2天 5、设计夹具结构、绘制草图；                   2.5天 6、绘制夹具装配图；                               3天 7、拆画零件图；                                   1天 8、整理设计说明书；                               1天 四、注意事项： 1、设计中制图按照标准、规范进行。标题栏、明细栏格式见附录。 2、综合工艺过程卡、工序卡

7、按照附录规定格式要求填写。 3、工序简图应标注的四个部分： （1）定位符号及定位点数； （2）夹紧符号及指向的夹紧面； （3）加工表面，用粗实线画出加工表面，并标上加工符号，其中该工序的加工表面为最终工序的表面时，加工符号上应标注粗糙度数值。其他工序不标粗糙度数值； （4）工序尺寸及公差。 定位、夹紧符号参见附录。附件：说明书目录（参考）目录1．序言2.计算生产纲领、确定生产类型（确定生产类型）3零件的工艺分析4.确定毛坯4.1确定