小容积溶解乙炔气瓶.doc

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1、小容积溶解乙炔气瓶GB16164-1996国家技术监督局1996-01-25批准1996-10-01实施 1主题内容与适用范围本标准规定了小容积溶解乙炔气瓶(以下简称小容积乙炔瓶)的分类,技术要求,试验方法,检验规则,标志、涂敷、包装、运输和储存等。本标准适用于基准温度15℃,限定充装压力小于1.52MPa,最高工作温度为40℃,公称容积小于10L,内含多孔填料和溶剂,移动式可重复充气的钢质溶解乙炔气瓶。本标准不适用于其他盛装溶解乙炔的容器。注:本标准压力均指表压。 2引用标准GB5099钢质无缝气瓶GB5100钢质焊接气瓶GB6026工业丙酮GB

2、6819溶解乙炔GB7307非螺纹密封的管螺纹GB8335气瓶专用螺纹GB10879溶解乙炔气瓶阀GB11638溶解乙炔气瓶GB11639溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法JB4730压力容器无损检测 3术语3.1无缝小容积乙炔瓶瓶体采用无缝钢瓶的小容积乙炔瓶。3.2焊接小容积乙炔瓶瓶体采用焊接钢瓶的小容积乙炔瓶。 4代号Do——无缝小容积乙炔瓶公称直径,mm;Dg——焊接小容积乙炔瓶公称直径,mm;fA——受试瓶一次连续放气量,kg;H——填料长度,mm;h1——填料抗压强度试样高度,mm;h2——填料孔隙率、体积密度试样高度,mm;k——受试

3、瓶首次放气规定丙酮损失量,g;ks——受试瓶首次放气后实测丙酮损失量,kg;ks′——受试瓶放气完毕后,气液分离瓶收集到的丙酮量,kg;mA——受试瓶乙炔充装量,kg;ms——丙酮规定充装量,kg;m1——受试瓶质量,kg;m1′——受试瓶放气完毕后质量,kg;m2——丙酮收集装置质量,kg;m2′——首次放气后丙酮收集装置质量,kg;m3——气液分离瓶质量,kg;m3′——放气完毕后,气液分离瓶质量,kg;△ms′——丙酮充装量允许偏差,kg;S——钢瓶筒体设计壁厚,mm;V——乙炔瓶实际容积,L;Vg——乙炔瓶公称容积,L;W——受试瓶规定首次

4、放气量,g;Q—一受试瓶在使用性能试验时规定流量,L/min;δ——填料孔隙率,%。 5产品分类5.1产品型式小容积乙炔瓶分为无缝小容积乙炔瓶和焊接小容积乙炔瓶,其瓶体一般应符合图l所示的型式,典型结构见图2。 图1瓶体型式示意图 图2典型结构示意图 5.2规格5.2.1无缝小容积乙炔瓶的公称容积和公称直径应符合表1规定。 表1公称容积Vg公称直径Do公称值,L允许偏差,%公称值,mm允许偏差,%1.3+8089,108+1.25-2.702.04.0+50120,1406.38.0140,152 5.2.2焊接小容积乙炔瓶公称容积和公称直径应符合

5、表2规定。 表2公称容积Vg公称直径Do公称值,L允许偏差,%2.0+80974.0+501528.0 6技术要求6.1钢瓶6.1.1无缝钢瓶和焊接钢瓶的设计、制造、试验和检验应分别符合GB5099和GB5100标准及产品图样的规定,但规格、试验压力、无损检测、螺纹和标志等必须符合本标准规定。6.1.2钢瓶的水压试验压力为5.2MPa。6.1.3钢瓶的气密性试验压力为3.0MPa。6.1.4公称容积大于4L的钢瓶瓶底不能自行直立的应有底座。6.1.5焊接钢瓶的主体焊缝只允许有一条环焊缝。6.1.6焊接钢瓶的主体焊缝应按JB4730逐只进行100%的

6、射线透照检测,射线透照底片质量为AB级,焊缝缺陷不超过Ⅱ级为合格。当产品经过12个月以上成批生产实践,证明有质量管理和技术措施保障,且焊接工艺和焊接质量稳定时,经所在省、市、自治区劳动部门批准,允许对主体焊缝逐只进行局部射线透照检测。透照长度应不少于该焊缝长度的20%,透照部位应包括焊缝起、收弧的交接处,焊缝缺陷不超过Ⅱ级为合格。6.1.7无缝钢瓶瓶体材料应符合GB5099规定,焊接钢瓶瓶体材料应符合GB5100规定。6.1.8钢瓶阀座螺纹应符合GB8335规定。6.2填料6.2.1小容积乙炔瓶瓶内填料的综合性能应能使成品瓶通过8.2.3规定的各项

7、安全性能试验和使用性能试验。6.2.2在任何情况下,填料不得与乙炔、丙酮、钢瓶或附件发生化学反应或产生损害。6.2.3填料应为整体式,且均匀一致,不应有穿透性裂缝或溃散。6.2.4填料应符合如下规定:a.孔隙率应在90%~92%的范围;b.体积密度应小于等于270g/L;c.抗压强度应大于等于1.8N/mm2;d.表面孔洞的总容积不应超过5.0cm3,且单个孔洞的容积不应超过1.0cm3;e.填料与瓶壁的总间隙沿径向和轴向测量,均不应超过填料直径或长度的0.4%,肩部轴向间隙不应超过填料长度的0.3%。6.3附件6.3.1瓶阀应符合GB10879规

8、定,出气口螺纹应为G1/2A-LH或G5/8A-LH,并符合GB7307规定。6.3.2小容积乙炔瓶,必须安装带有易熔合金

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