机械加工检验标准及方法.docx

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1、机加工检验规范1范围本标准适用于机加工各检验特性的检验。在本标准中，机加工包括切削加工（车，铣，刨，磨，镗），钻加工，冲加工等，本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、线性尺寸公差要求、形位公差要求、螺纹的检验、表面粗糙度的检验、外观检验标准、检验制度。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差GB/T13916-2002冲压件形状和位置

2、未注公差GB/T6403.4-2008零件的倒圆与倒角QGS12.05《机械加工过程检验作业指导书》QGS12.05-02《过程巡检记录表（机械车间）》QGS12.05-03《过程检验记录表（机械车间）》QGS12.05-04《机械加工过程检验不合格记录表》QGS12.07-03《最终检验记录表（3）》QPS13《不合格品控制程序》QGS12.03《委外机加工件检验作业指导书》3检验条件户内，环境温度：－10℃～＋55℃。注：部分精密测量仪器使用时需要工作台要稳固，远离大型机加工设备，起重设备等振源。4检验原则4.1基本原则理论上应只接收位于规定的尺寸验收极限的工

3、件。对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合泰勒原则，有配合要求的孔，轴，其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内。4.2阿贝原则被测量线应处于被测量线或被测量线的延长线上。4.3最小变形原则为了保证测量结果的准确可靠，应尽量使各种因素的影响而产生的变形为最小。4.4最短尺寸链原则为保证一定的测量精度，测量链的环节应减到最少，即测量链应最短。4.5封闭原则在测量中，如能满足封闭条件，则其间隔偏差的总和为零，即是封闭原则。4.6基准统一原则测量基准应与设计基准、工艺基准保持一致。4.7其他规定尺寸测量的结果和形状误差的测量结果综合考虑，确定工件是否合格。5检验

4、要求5.1线性尺寸和角度尺寸公差5.1.1基本要求图纸上对线性尺寸和角度尺寸公差明确公差要求的，按照图纸要求进行检验；技术要求注明（未注）公差的，按照要求进行判定。注：线性尺寸未注公差一般按照GB/T1804-2000中等精度（M）进行检验，各项要素未注公差值可在GB/T1804-2000线性和角度尺寸公差值表中查阅。对于冲压，折弯成型件线性尺寸未注公差可按照GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差高精级（F）进行检验，各项要素未注公差值可GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差表中查阅。5.2形状和位置公差5.2.1基本要求图纸上对形

5、状和位置公差有明确要求的，按照图纸要求进行检验；技术要求注明（未注）公差的，按照要求进行判定。注：形状位置未注公差一般按照GB/T1184-1996中等精度（K）进行检验，各项要素未注公差值可在GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值表中查阅。对于冲压，成型件形状和位置尺寸未注公差可按照GB/T13916-2002冲压件形状和位置未注公差尺寸极限偏差高精级（F）进行检验，各项要素未注公差值可在GB/T13916-2002冲压件形状和位置未注公差表中查阅。5.2.2检验内容●直线度和平面度选取公差值时，对于直线度应按其相应的长度选择；对于平面度应按其表面的

6、较长一侧或圆表面的直径选择。●圆度圆度的未注公差值等于标准的直径公差值，但不能大于表中的径向圆跳动值。●圆柱度圆柱度的未注公差值不作规定。●平行度平行度的未注公差值等于给出的尺寸公差值，或是直线度和平面度未注公差值中的相应公差值取较大者。应取两要素的较长者作为基准，若两要素的长度相等则可选任一要素为基准。●垂直度取形成直角的两边中较长的一边为基准，较短的一边为被测要素，若两要素的长度相等则可选任一要素为基准。●对称度取两要素中较长者为基准，较短者为被测要素，若两要素的长度相等则可选任一要素为基准。注：对称度的未注公差值用于至少两个要素中的一个是中心平面，或两个要素

7、的轴线相互垂直。●同轴度同轴度的未注公差值未作规定，在极限状况下，同轴度的未注公差值可以和表中规定的径向圆跳动的未注公差值相等。●圆跳动对于圆跳动的未注公差值，应与设计或工艺给出的支承面作为基准，否则取两要素中较长者为基准，较短者为被测要素，若两要素的长度相等则可选任一要素为基准。5.3螺纹的检验5.3.1基本要求采用6H,7H标准螺纹塞规（环规），通规能自由通过螺纹，止规旋入不超过1.5圈的有效螺纹。5.3.2检验方法●外螺纹：一般用拇指和食指轻轻夹持螺纹规，以刚好能转动螺纹规力度为准，轻轻旋转。●内螺纹：一般五指持握，且均匀分布在螺纹环规上，掌心悬空，以五指力

8、旋转螺纹环