乳化泵常见故障排除方法.doc

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1、乳化泵常见故障排除方法来源:液压英才网人事部作者:记者豆豆日期:2012-4-11故障产生原因排除方法启动后无压力或调不上压力1、先导阀的中、下节流孔堵塞;2、卸载阀主阀卡住,或已损坏;3、推力活塞处的密封圈损坏;4、卸载阀先导阀卡住,或已损坏;1、疏通节流堵;2、检查主阀是否卡住或损坏;3、更换推力活塞处的密封圈;4、检查先导阀是否卡住或损坏;压力脉动大,流量不足或无流量,甚至管道振动,噪声严重1、泵吸液腔空气未排净;2、柱塞密封圈处,吸液时进气;3、吸液软管过细过长或有死弯;4、吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏;5、吸液阀螺堵未拧紧;6、液

2、箱的吸液过滤器被堵塞;1、拧松泵放气螺钉,放净重空气;2、取出排液阀,往柱塞腔加满液;3、调换吸液软管或消除死弯;4、更换弹簧或更换阀芯;5、拧紧吸液阀螺堵;6、清洗液箱的吸液过滤器;柱塞密封处泄漏严重1、柱塞密封圈磨损或损坏;2、柱塞表面有严重划伤、拉毛;1、更换密封圈;2、更换或修磨柱塞;泵运转时噪声大,有撞击声1、轴瓦间隙加大;2、泵内有杂物;3、电机与泵的轴线不同轴;4、柱塞与承压块间有间隙;1、更换轴瓦;2、清楚杂物;3、调整电机与泵,使其同轴;4、拧紧压紧螺套;箱体温度过高1、润滑油太脏或者不足;2、轴瓦损坏或曲轴颈拉毛;1、

3、加油或清洗油池,换油;2、修理曲轴和调换轴瓦;泵压力突然升高超过卸载阀调定压力或安全阀调定压力1、先导阀的上或下节流堵被堵塞;2、先导阀的调压螺套被误调;3、安全阀失灵;1、疏通节流堵;2、重新调定压力;3、检查调整或更换安全阀;支架停止供液时卸载阀动作频繁1、支架系统漏液严重;2、卸载阀单向阀漏液;3、先导阀泄漏;1、消除工作面支架的漏液部位;2、检查更换单向阀;3、检查先导阀阀面及密封;乳化液温度高1、先导阀的密封圈损坏;2、单向阀处有溢流;1、检查先导阀的o形密封圈;2、检查单向阀有无损坏;

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