(略)纺材课件总结.doc

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1、(略)纺材课件总结　　纺织材料---用来加工制成纺织品所用的纺织原料、纺织半成品以及成品的统称。　　包括各种纤维、条子、纱线、织物。　　纺织材料学--研究纺织纤维、纱线、织物及半成品的结构、性能，结构与性能的关系，及其与纺织加工工艺的关系的一门科学。　　纺织品三大应用领域1.服用纺织品服装2.装饰用纺织品地毯、床上纺织品、窗帘等3.产业用纺织品土工布、降落伞、帆布、缆绳等纱线的分类一）按纱线的结构分类短纤纱由棉、毛、麻、绢丝或化学短纤维经纱加工而成的纱线。　　长丝纱由长丝加工而成的纱线。　　特殊

2、纱:指变形纱和各种花式纱等。　　（1）变形纱弹力丝----由无弹性的化纤长丝加工成微卷曲的具有伸缩性的化纤丝。　　低弹丝具有适度的伸缩性和蓬松性。　　高弹丝具有很高的伸缩性，而蓬松性一般。　　）***膨体纱(bulkyarn)---利用腈纶的热收缩制成高度膨松性的纱　　（2）花式纱线---由芯纱、饰纱和固纱捻合而成。　　特点具有各种不同的特殊结构性能和外观。　　芯纱—纱线强力饰纱—花式效应，装饰作用固纱—固定花型　　（3）花色纱线用多种不同颜色的纤维交错搭配或分段搭配形成的纱或线。　　二）按纤维

3、原料组成分类　　（1）纯纺纱线(pureyarn)用一种纤维纺成的纱线。　　如棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线等。　　（2）混纺纱线(blendedyarn)由两种或两种以上的纤维纺成的纱。　　如涤65／棉35涤50／棉33／锦17　　（3）复合纱(positeyarn)利用两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成的一根纱线。　　按纺纱系统分类精纺纱粗纺纱废纺纱四）按纺纱方法分类环锭纱(ringspinning)纺纱特点加捻与卷绕同时完成，成纱结构较紧密，纱线强度高、毛羽少，纤维伸直度高。　　新型纺纱(

4、newtypespinning)纺纱特点加捻与卷绕分开，纺纱速度高，成纱结构分纱芯和外包纤维，纱线强度较低。　　五）按纱线用途分类机织用纱针织用纱起绒用纱特种工业用纱六）按纱线染整和后加工分类丝光纱烧毛纱本色纱漂白纱七）按纱线粗细分类★特低线密度纱（特细特纱）★低线密度纱（细特纱）★中线密度纱（中特纱）★高线密度纱（粗特纱）纱线结构指组成纱线的纤维的空间形态、纤维间的空间排列关系、纱线的整体几何形态。　　纱线结构主要影响纱和织物的外观特征和品质性能，如手感、光泽、悬垂性等。　　一）纱线主要结构特

5、征要求1.纱线的三性均匀性连续性稳定性2.决定因素纤维排列状状态开清棉、梳棉、并条堆砌密度牵伸、并合纤维间相互作用加捻二）纱线结构特征参数★单位体积密度；★捻回角；★根数、加捻方向；★线密度、变异系数；★摩擦因数、缠结点。　　(一）短纤纱结构特征★纱线表面有毛茸且长短不一，光泽暗淡,覆盖性好★纱中纤维有径向转移，幅度较大。　　纱线较膨松，手感暖和，易起球，易沾污★纤维强力没有被充分利用，延伸性与捻度有关★吸湿性好，静电少，与皮肤接触舒适透气★短纤纱的加工过程复杂，工序长短纤纱种类环锭短纤纱自由端

6、纱自捻纱复合纱（二)普通长丝纱结构特征★具有挺直、光滑的外观，表面无毛羽，一般光泽较强，织物有丝感★蓬松性差，手感凉滑，不易起球，不易沾污，易勾丝，覆盖性差★纤维强力被充分利用，延伸性较小，尺寸稳定性好★吸湿性取决于纤维成分，热塑性纤维吸湿差，易产生静电，不透气；★一般很少加捻或捻度很高。　　★加工较简单，大大地缩短了工序（三）变形纱同时具有短纤纱和长丝纱的特征。　　★改善了纱的吸湿性、透气性、柔软性、弹性和保暖性等性能；★纱线表面暗淡有绒毛，蓬松或有弹性，手感柔软，从而提高了覆盖能力；★纤维强

7、力利用程度略差于长丝纱，延伸性与加工方法有关。　　★其织物尺寸稳定性高，保形性好；★保持了合纤织物易洗快干的特点；★加工比长丝复杂。　　纱线的细度指标细度的广义（粗细程度）1.相对粗细（细度指标）“间接测量”2.几何尺寸（直径、截面积）“直接测量”1.线密度Nt，Ntex，tex　　（1）定义在公定回潮率时，1000米长的纱线所具有的重量克数。　　★单位特（克/米）。　　★定长制指标，数值越大，纱线越测试方法（绞纱称重法）摇取缕纱每圈长度1米，100圈，绞纱长度100米，一组30缕。　　★求干重

8、G0★纱线标准重量Gk=G0（1+Wk）公定回潮率Wk是P176，表8-1。　　★带入线密度公式混纺纱Wk股线的线密度★单纱特数相同时股线线密度=单纱线密度×合股数★单纱特数不相同时股线线密度=单纱特数1+单纱特数2★复捻股线=单纱特数×初捻合股数×复捻合股数2.公制支数Nm1）定义在公定回潮率时，1克重纱线所具有的长度米数。　　★单位米/克（公支）。　　★定重制指标，数值越大，纱线越细。　　★适用范围毛纱、毛型化纤纱、麻纱、绢纺纱的细度、棉纤维的细度。　　2)测试方法（绞纱称重法）摇取缕纱每圈