项目方案书模板.doc

《项目方案书模板.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、项目方案书一、项目背景二、现有工艺解读和分析通过对镇江东方电热科技股份有限公司生产现场的实地考察和郑总的介绍，PTC电热条的制造工序大致分以下几部分:准备工序或预装配工序准备工序主要将主装配工序装配所需的工料按一定的方式准备好，使PTC电热条装配时更加快捷、有效。主要准备的工料:1)PTC发热陶瓷料片2)不锈钢电极钢片3)矩形铝质型管4）绝缘纸目前已有专机设备将筒卷绝缘纸按一定规格长度裁剪成绝缘纸片待用。自动化生产时，可考虑将裁剪绝缘纸作业做到装配线里，能做到“即裁即用”，裁剪长度根据需要可变。5）波纹散热铝管波纹散热铝管是将冲压好的小铝件，按一定间隔

2、压制而成，目前采用人工或半自动作业，这是枯燥无味的活,十分挑战人的耐心。自动化生产，可考虑釆用专机形式，小铝件震动给料，机器压制，参数设置铝管长度。2.主装配工序在此工序主要完成PTC料片、不锈钢电极钢片、绝缘纸、矩形铝质型管的集成装配。其集成装配的逻辑关系如下:此工序是电热条装配制造的关键，集中了大量的人力。现将其自动化会取得事半功百的效果。具体方案下面会详细介绍。3.附件装配工序为增加有效发热面积，需要在模压好的电热条加上波纹散热铝管。其工艺如下：在两条铝管内侧用丝网涂上特制胶水，并涂上胶水的铝管贴上导热条，并紧紧压紧。带上波纹铝管的电热条通电测试

3、，同吋电热管的发热固化了电热条和波纹铝管的连接胶水。由于发热固化和检测需要一定时间，自动化生产时，可考虑采用机器人一对多的作业方式，即一台机器人守一条装配线，送多路检测。总体方案图如下从!技术解决方案PTC电热条自动化装配线工作流程:1)PTC白瓷片上料机构。2）定位胎模。3）涂胶系统。4）移片机械手涂胶5)6）定位胎具7）机器人8）套管各工位机构设计方案：A.PTC、白瓷片料片上料机构解决方案有两套相同上料机构轮换作业，便于操作人员上料有足够时间。B.电极钢片上料机构解决方案本系统机构由钢片上料机械手、A、B两个钢片料仓组成（见下图）。主耍工作原理及

4、技术特点:A.钢片涂胶机构解决方案D・移片机械手E•带定位.压紧、双位滑动的胎具F.机器人绝缘纸包卷工位方案工业机器人：采用LI本安川MOTOMANMH6,考虑到机器人的取放位置和卷包翻转时的姿态，机器人侧面安装，并增加一回转附加轴，夹持器采用平行手指气缸不同层面控制。固定夹持装置：由翻转气缸、压紧气缸、导论气缸、负压式洗盘等组成。见图：进纸机构：由两自由度伺服控制带吸盘的机械手和门动提升的绝缘纸仓组成。工作原理：G.装管机构方案五、生产节拍和产能估算六、总费用报价故整体产线设计完，完成10万核心组装线的设计、制造、交付,需花费1862万。七、交货期八

5、、附件附件I附件III附件V附件VI