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时间:2020-03-15
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1、水利施工钻孔灌注桩施工技术探究摘要:笔者结合自己多年的水利施工工作经验,对水利工程建设中钻孔灌注桩施工技术进行了阐述,主耍从水利施工钻孔灌注桩施工基本程序,要做好的准备工作以及加强水利工程灌注桩施工的关键环节质量控制措施提出了很有参考价值的建议。尤其是对关键环节加强成孔质量控制、加强成桩质量的控制、混凝土浇筑、钢筋笼制作质量和吊放保证清孔质量筹五个方面进行了阐述,对于提高施工技术水平有一定的借鉴意义。关键词:水利施工钻孔灌注施工技术探究中图分类号:TV文献标识码:A1•水利施工钻孔灌注桩施工基本程序主要程序有以下几个方
2、面:施工准备一钻机就位一护筒埋设一钻头和孔口管施工〜护壁泥浆一混凝土浇筑一钢筋笼制作和安装。2.做好水利施工钻孔灌注桩施工准备工作2.1做好各种施工资料的前期收集工作。收集水利工程施工地点水文、地质资料,对地质岩性进行分析和判断;根据地质情况选择合适的桩工机械。2.2做好各种施工图纸的有关要求。认真熟悉施工图纸及有关施工、验收规范,制定切实可行的施工方案。2.3做好施工前的各种保障工作。要确保水利施工现场水、电通畅。平整现场,对松软的土地进行必要的处理;如在施工现场遇到深水区或淤泥层很厚时,则需要进行工作平台的搭设。2
3、・4做好复核工作。复核测量基准线、水准基点和桩位等数据。3.水利工程灌注桩施工的关键环节质量控制措施3.1关键环节之一,加强成孔质量控制。成孔是水利工程灌注桩施工中的重要部分,如果成孔的质量不能得到较好的控制,则可能岀现塌孔、缩径等现象,严重影响桩身质量,使桩的承载力下降,因此在成孔质量控制方而应当注意以下问题:第一,保证桩身成孔的垂直精度,同时这也是确保灌注桩顺利施工的重要保障,如不能保障其垂直精度,钢筋笼则无法顺利就位。第二,桩位和桩顶标高的确定。确保成孔深度在护筒定位后能够及时进彳亍复核。钢护筒由41伽〜8inn
4、i厚钢板卷制焊接而成,直径大于设计桩径10cm~20cmo在进行护筒埋设时,应确保其中心与桩位中心的偏斧在50mm以内;埋设深度应根据土质进彳亍调整,在砂土土质中应当大于1・5m,在粘土土质屮应不小于lin。护筒埋设应牢固、密实,护筒与孔壁之间用粘土进行夯实。钻孔开钻前,在护筒内加一些粘土,地表土层疏松时,还需加入一定数量的片右,然后注入泥浆和清水,借助钻头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁,以加固护筒脚。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的高程和桩具的总长度并作好记录,以
5、便在成孔后根据钻杆在钻机上的余留长度来校验成孔深度,也可测量护筒顶高程来控制成孔深度。为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象,除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外,还应比对地质资料根据不同土层,调整钻进速度,并做好钻孔记录。钻头宜径的大小直接影响孔径的大小,在施工过程中要经常复核钻头直径,如发现其磨损超过lOnini就要及时修复或调换钻头。钻孔达到设计深度时,提出钻具。在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探长度小,就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的因素,在使用前
6、要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。3.2关键环节之二,加强成桩质量的控制。为保证成桩质量,应对进场原材料进行严格检验,包括水泥、钢材出场合格证以及化验报告等,如果发现证书与实际商品不符,则应立即进行抽样调查,不合格的材料坚决禁止使用。另外,由于水利工程中使用水下混凝土灌注,而且采用导管灌注的方法,不可避免的会出现混凝土的离析现象,但是高质量的混凝土材料以及科学的配比可减少这种现象的产生,因此,对现场使用的水泥品种以及砂石等材料应随时进行调整,确保每个桩的浇筑配比都能够达到科学合理,在混凝土搅拌Z前进行复核,并且进行
7、严格的记录和管理。采用导管法进行水下混凝土灌注。导管使用前必须进行水密、承床和接头抗拉试验。试验不合格的导管严禁使用。在开始灌注混凝土前,导管底口距孔底250~400mmo灌筑前必须对首灌混凝土方量进行详细计算,一般首灌量应至少是导管容量与漏斗总容量之和的2倍.才能够确保混凝土从导管底口顺利翻出,并且将导管底口埋置于翻出混凝土内2.5m左右。在整个灌注过程中,导管底口始终埋入先前灌注的混凝土内2m〜6叭经常量测导管内外混凝土面的高程,及时卸除部分导管,调整导管出料口与混凝土表面的相应位置,防止导管拔脱或导管埋置过深导致
8、埋管事故。浇筑后期应适当提高料斗高度,使导管内外压力差逐渐增大,并不断提振导管,每次提振的幅度保持在0・5m左右,使混凝土顺利灌入,直到混凝土面高程达到设计高程以±0.5m-lm,浇筑结朿。浇筑完成后,当上部混凝土开始初凝时,清除钢筋笼的固定措施,确保钢筋笼能够随着混凝土的凝固而自身发生收缩,防止造成粘结力的损失。桩头超浇部分的混
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