蒸汽外管网试压方案审报表及试压方案.doc

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1、蒸汽外管网试压方案审报表及试压方案　　蒸汽外管网试压方案审报表及试压方案施工组织设计(方案)报审表工程名称电厂至天盛化工供热工程菏泽市高新化工园区电厂至天盛化工供热工程管道吹扫试压方案编制史俭省审核批准河南省中亿化工设备安装有限公司xx年1月6日　　一、施工依据本试压方案是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的，并以下述文件作为本工程的主要施工依据1）GB50235-xx《工业金属管道工程施工及验收规范》2）GB50236-xx《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》3）CJJ104-xx《

2、城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》4）CJJ28-xx《城镇供热管网工程施工及验收规范》5）本公司质量保证手机及技术文件6）现场实际管道配置和甲方技术要求　　二、管道系统试验、吹扫（清洗）前应具备的条件2.1试压、吹扫（清洗）方案经过批准，并已进行了技术交底。　　2.1.1需要试压、吹扫（清洗）的管道系统已施工完毕，并符合设计及相关施工规范的要求。　　2.1.2管道支墩已安装并且位置正确，各排水阀门均已安装齐全，紧固程度、质量合格。　　2.1.3焊接工作已全部完成，并经检验合格。　　焊缝及其它应检查的部

3、位，不得涂漆、保温。　　2.1.4试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。　　2.1.5试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求。　　2.1.6所需的工机具、材料以及厂地环境应符合试压、吹扫（清洗）和HSE要求，当进行试压、吹扫（清洗）时，应划定试验禁区，无关人员不得进入；必要时，对所试验的管道应进行加固。　　三、试压操作程序及技术要求3.1管道试压工作内容及操作流程3.2管道系统试压前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查确认3.2.1管道组

4、成件、焊材的制造厂质量证明文件；3.2.2管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录；3.2.3管道系统隐蔽工程记录；3.2.4符合规范要求的单线图；3.2.5无损检测报告；3.2.6管道系统全部按设计文件安装完毕；3.2.7焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽；3.2.8试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整；3.2.9试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求；3.2.10有经批准的试压方案，并经技术交底。　　3.3管道试压一般规定3.3.1管道安装完毕，应按设计规定

5、对管道系统进行压力强度试验。　　3.3.2液压强度试验宜在管道系统清洗或吹扫之前进行。　　3.3.3试验前应将不能参与试验的其他系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆卸或隔离。　　3.3.4压力试验过程中若遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新进行压力试验。　　3.3.5管道系统试压合格后，应及时排放试验介质，排放时应注意人身及建筑物的安全。　　3.3.6管道系统试验合格后，应及时填写管道系统试验记录。　　3.4试压前的准备工作及注意事项3.4.1管道试压在按设计或规范要求的管道无

6、损检测合格后进行。　　3.4.2试压用压力表经过校核，精度不低于1.5级，压力表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，每个系统压力表不少于2块。　　3.4.3试验过程中如遇泄漏，不得带压修理。　　缺陷消除后，应重新试验。　　3.4.4试验前，注液体时应排尽空气。　　并设置高点放空、低点排液点。　　3.4.5液压试验合格后应缓慢降压，其速度不超过500KPa/min，当最高点压力接近零时，应及时打开进气口，严禁系统造成负压。　　3.4.6试验结束后，应及时拆除盲板、排尽积液。　　排液时应防止形成负压

7、，并不得随地排放，3.4.7其它管线可根据具体情况选择分段试压或系统整体试压。　　3.4.8试压介质试压一般以液体为介质；液压试验确有困难时，且管道设计压力小于或等于0.6MPa时，可用气压试验代替，但应采取有效的安全措施。　　3.5试验压力选定3.5.1当设计有规定时，按设计规定执行。　　设计未规定试验压力时，可按下述方法确定系统试验压力3.5.2液压强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力；3.5.3气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验压力为设计压力；3.5.4试

8、压温度要求（a）（b）（c）液体压力试验时液体的温度，当设计文件未规定时，应符合下列要求非合金钢和低合金钢的管道系统，液体温度不得低于5℃；所有管道系统试验时的温度均应高于金属材料的脆性转变温度；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。　　3.6水压试验3.6.1系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。　　待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。　　压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2～3