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时间:2020-03-14
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1、长度测量长度单位:米的定义三次定义我国的长度单位是米。在1983年第十七届国际计量大会上正式通过米的新定义如下:“米是光在真空中1/299792458秒的时间内所经过的距离。”米原器通过计量检定,将国家计量标准器(基准)所复现的计量单位的量值,通过标准,逐级传递到工作用的计量器具,以保证对被测对象所测得量值的准确和一致。这个过程称为量值传递。长度量值传递目前,在实际工作中常使用下述两种实物基准:量块和线纹尺。首先由稳定激光的基准波长传递到基准线纹尺和一等量块,然后再由它们逐次传递到工件,以确保量值准确一致。长度测量的标准量标准
2、量是体现测量单位的某种物质形式,具有较高的稳定性和精确度。光波波长:直接使用米定义咨询委员会推荐使用的五种激光和两种同位素光谱灯的任一种来复现。量块是由两个相互平行的测量面中心之间的距离来确定其工作长度的一种高精度量具。量块是单值量具,即一个量块只有一个尺寸,为了满足一定尺寸范围的不同尺寸要求,量块可以组合使用。量块的公称尺寸和实测尺寸。量块的公称尺寸一般都刻印在量块上。刻在量块上的公称值与该量块的实测值之差即为量块的示值误差。量块的精度分级又分等。量块按制造精度分为0、1、2、3、4级,其中0级精度最高,按检定精度分为1、2
3、、3、4、5、6等,其中1等精度最高。量块分级的根据是量块中心长度的允许偏差、平面平行性及研合性质;量块分等的根据是量块中心长度测量的极限误差、平面平行性及研合性质量。量块按级使用时,用其中心长度的公称尺寸,因此测量结果中包含了量块实测尺寸对其公称尺寸的偏差,即中心长度的制造偏差。量块按等使用时,用其中心长度的实测尺寸,因此测量结果中包含了实测尺寸对其真实尺寸的偏差,即中心长度的测量误差。量块精度分级又分等,其目的就是借助高精度的测量方法,来弥补制造精度的不足。因此,在高精度的科学研究、测量工作中应按等使用,而在一般测量时可按
4、级使用,以简化计算。量块“等”和“级”之间的关系是:(1)对研合性及平面平行性偏差规定为:l、2等与0级,3、4等与1、2级,5、6等与3、4级分别相同。因此,欲检定1、2等量块时,必须选择不低于0级精度的量块;检定3、4等量块则必须选择不低于1、2级精度的量块,检定5等量块必须选择不低于3级精度的量块。(2)“等”和‘级”可以代替使用。例如,0、1、2级量块的中心长度制造极限偏差分别与3、4、5等量块的中心长度测量极限误差相同,因此,0、l、2级量块可分别代替3、4、5等量块来使用。3.光栅、容栅的栅距和感应同步器的线距。①
5、测量效率高;②容易实现数字显示和自动记录,因而读数直观,提高了读数精度,而且工作可靠;③可以实现测量自动化和自动控制。黑白透射光栅感应同步器的绕组长度测量的基本原则——阿贝原则长度测量的基本原则是阿贝原则:在长度测量时,为了保证测量的准确,应使被测零件的尺寸线(简称被测线)和量仪中作为标准的刻度尺(简称标准线)重合或顺次排成一条直线。符合阿贝原则的测量,其示意图:可尽量减小导轨直线度误差对测量结果的影响。游标量具应用游标读数原理(图3一1)制成的量具叫游标量具。它在机械制造业中应用十分广泛,包括游标卡尺,高度游标卡尺、深度游标
6、卡尺等,可分别用于测量内外尺寸、高度、深度等。游标量具具有结构简单,使用方便,测量范围大以及用途广、使用寿命长等优点。1.游标读数原理游标量具读数部分主要是由尺身与游标组成,其原理是利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行小数读数,如图3-1所示。长度计量中常用的量具与量仪VernierCaliper图3-2所示为三用卡尺,其测量范围一般为0-125和0一150mm两种。尺身刻线间距每小格为lmm,在游标长度49mm内刻50格,即游标上的每一刻线间距为0.98mm,也就是游标与尺身的刻线间距差为0.02mm。因此当游标零位线与尺
7、身零位线对准时,除最后一很线与尺身第49根刻线对准外,其它游标刻线都不与尺身刻线对准。当移动游标时,游标向右移动0.02mm,则尺身的第一很刻线对准游标的第一很刻线;移动0.04mm时,尺身和游尺身和游标的第二根刻线相对准。依此类推,所以游标在lmm内向右移动的距离,是由游标刻线与尺身刻线相对准时的游标刻线所决定。根据这个道理,游标沿尺身移动,即可使尺身和游标上的某一刻线对准,从而得出被测长度尺寸的毫米整数和小数部分,其读数方法如下:首先读出游标零刻线所指示的左边尺身上的毫米刻线整数;然后观察游标刻线与尺身刻线对准时的格数,将
8、游标对准的格数乘以游标读数值,即为毫米小数;最后将毫米整数与毫米小数相加,即得被测工件的尺寸读数。如图8—2所示,游标读数值为0.10mm,则被测工件尺寸为2十0.30=2.30mm。近十年来发展了一种不用游标读数的新型卡尺,即数显卡尺(又称为电子卡尺),其示意图如图3-4所
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