水泥制造部现场作业故障操作应急预案.doc

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1、制造部系统常见作业故障操作应急预案一、窑托轮温度高应急预案1、温度达到高报（6（rc）,温升异常，报告工段、设备部经理、运行部调度；2、窑操根据窑电流负荷情况采取减喂料量、降低窑速的应急措施，降低窑托轮负载；3、及时联系现场及维修人员检查，并按窑托轮温升异常应急预案进行处理（设备部确定处理应急预案）。二、窑烧流应急预案汇报:工段长、制造部技术员、制造部经理处理:当发现烧流时立即大幅度减煤或止窑头煤一段时间，略减窑速，尽可能降低窑内的温度，如果物料已进入篦冷机内，及时加快各段篦速，密切关注冷却机的压力，篦板温度，联系现场巡检人员

2、密切观察，监控。严重时立刻停窑;三、窑尾高温风机跳闸应急预案汇报：工段长、制造部经理、运行部调度处理：1、打开冷风阀，关闭高温风机入口阀门，停入窑生料及分解炉喂煤,及时调整窑头喂煤量；2、打开点火烟囱、及时关闭入窑生料闸阀；3、15分钟后如开不起，停窑主传，间隔慢转；4、减少窑头喷煤量，必要时停止；四、窑头排风机跳停操作应急预案汇报:工段长制造部经理、运行部调度处理：1、调节冷却机各室风机挡板，控制窑头抽力一50——lOOPa,防止系统正压；2、减料到200t/h左右（60%），并作相应调整；3、通知相关人员检查故障原因并处理

3、；4、30分钟后仍无法启动，作如下调整；1）停止窑喂料、分解炉喂煤，窑头喂煤，切换窑主辅马达，先连续慢转窑5min,然后进行间隔慢转。时间间隔比空窑停时略短；2）通知现场检查预热器，防止垮料堵各级溜管；3）尽可能维持窑主排风机慢转；4）做好保温、投料的各项准备工作;五、系统停电时应急预案汇报：工段长制造部经理运行部处理：1、与电气人员联系，使用备用电源进行窑慢转，慢转时间9075分钟；2、启动一次风机转速给最低转速，启动57A14b、52A15/16风机；3、将所有调节值归零；4、打开点火烟囱、及时关闭入窜生料闸阀；5、通知现

4、场检查有关设备（预热器等）及时处理存在的问题，并确保系统恢复后顺利投料；恢复操作：1）电气人员送电后，现场确认主辅设备正常后，即可进行恢复操作；2）根据停窜时间长短及窜内温度，确认升温速度及是否用油点火；3）启动各润滑装置；4）启动一、二、三室风机、熟料输送，尽快送走篦床堆积熟料；5）其它操作严格按正常投料；六、一段篦床堆积熟料应急预案汇报：工段及部门处理：1、提高篦速，增加冷却风量，减少窜头喂煤；2、现场（或联系中控）打空气炮；3、减窜速，减喂料量；4、启动“雪人”液推；5、通知现场人员密切监控；七、预热器塌料应急预案处理1

5、、大塌料按跑生料故障处理，小塌料可适当增加窜头喂煤，或不作处理。2、严重影响帘况时，汇报工段、技术人员、部门经理八、预热器系统堵塞应急预案汇报：工段长制造部经理运行部安全员处理：当预热器锥体负压变小或为零而且下一级的出口温度急剧升高,既判断该级预热器锥体发生堵。发生堵料后应马上做好以下工作1、中控操作立即止料，同时打开倒库阀将料转入库，停止分解炉及窜头喂煤，调整系统风量确保预热器系统有足够的负压，并保证窜头负压，通知现场连续辅助传动；2、关闭预热器喂料电动闸板并开启分隔轮冷却风机；3、关闭预热器系统空气炮并通知现场关闭空气炮进

6、口气源，将空气炮气缸内的气压降到与环境大气压大小，并将控制箱打到检修位置并挂上“禁止合闸4、通知主管领导及相关部门；5、通知现场岗位人员做好清堵工具和相关准备工作，在预热器周围拉警戒线，严禁在窜头平台、熟料斜拉链地坑及篦冷机四周站人；6、清堵人员进入现场时一定要先穿戴好劳动保护用品，打开捅灰孔检查时,应该站在孔洞的上风侧，不得正对孔洞站立，先稍打开一小口，确认负压足够方可全开孔盖;作业时,安全尤为重要:1、捅料孔正面不许站人，防止热气喷出伤人;2、除工作的捅料孔打开外，其余各孔全闭，禁止上下左右同时作业;3、凡与捅料平台相连接

7、的楼梯，非捅料人员不得站入；4、清堵过程中，窜门罩前，冷却机人孔门，槽式输送机地坑不准停留人员;5、清理堵料时，先吊起重锤翻板阀，捅料从下往上进行。先清除撒料板，翻板阀上的结皮，关好后，再到锥体捅料孔插入钢管至最底部，接压缩空气吹扫，停气观察，钢管拉出一段后，再吹气。一个捅料孔清堵后，再开另一捅料孔，严禁上下同时作业；6、处理完堵塞要检查确认其它旋风筒没有积料后，通知中控恢复生产；九、跑生料应急预案处理1、减喂料，减窜速；2、当出现跑生料预兆时或跑生料前期，可适当加煤。当跑生料已成事实，竊头温度下降较大，宜适量减少喂料喂煤。待

8、电流及烧成带温度呈上升趋势时，即可加料，提高窜速，加料幅度不宜过大;十、分解炉喂煤系统跳闸或喂煤失控应急预案汇报：工段长制造部经理运行部处理：1、减少喂料量按预热器窜操作；2、关小三次风总阀；3、适时减少窜头喂煤量，保持各控制值正常;4、降低窜总通风量及冷却机冷却风量；5、加