冶炼Q235工艺技术操作规程.doc

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1、冶炼Q235工艺技术操作规程1、钢种成份（表1）名称CSiMnPSGB1499.2-20070.12-0.20％≤0.30％0.30-0.70％≤0.035％≤0.040％内控0.12-0.18％0.10-0.30％0.30-0.60％≤0.035％≤0.035％目标0.14％0.15％0.35％0.030％0.030％2、工艺流程转炉冶炼-----合金微调-----连铸浇注-----轧钢轧制3、转炉冶炼3.1装入制度：装入量铁水28-28.5吨，铁块+废钢4-4.5吨3.2供氧制度：采用分阶段恒压变枪操作。开吹枪

2、位：700mm，过程枪位800-1000mm，终点枪位700mm3.3造渣制度造渣方式：二批料，单渣法。炉渣碱度：CaO%/SiO2%=3.0-3.5，终渣(MgO)控制在8-10%。3.4终点控制（表2）C%P%S%0.06-0.12≤0.025％≤0.025％3.5脱氧合金化3.5.1脱氧制度：用硅铝钡脱氧，加入量按0.5-0.8kg/t，按照脱氧强度先强后弱的顺序随钢流加入。钢水过氧化适当增加，保证脱氧效果。3.5.2合金加入制度3.5.2.1合金加入量Si-Mn合金加入量（kg/炉）=（钢种Mn中限%-终点

3、余Mn%）*钢水量（t）*1000/硅锰含Mn量%*Mn吸收率%Fe-Si合金加入量（kg/炉）=（钢种Si中限%-硅锰增Si量%）*钢水量（t）/硅铁含Si量%*硅铁Si的吸收率%3.5.2.2正常情况合金参考吸到率见（表3）元素Mn的吸收率%Si的吸收率%吸收率90853.5.2.3合金加入顺序根据合金元素脱氧强弱确定加入顺序，原则上按先强后弱加入。加入时机，当钢水出至1/4时开始细流、均匀加入，钢水出至3/4时加完。3.6温度控制（表4）Q195第一炉连浇炉次氩前℃氩后℃氩前℃氩后℃1650℃-1670℃16

4、30℃-1650℃1610℃-1630℃1590℃-1610℃3.7合金微调吹氩时间：≥5分钟，以吹开渣层直径确定吹氩效果。4连铸浇注4.1中间包温度控制（表5）Q195第一炉℃连浇炉次℃TL1528℃中包温度1540℃-1560℃1530℃-1550℃4.2拉速控制（表6）断面150mm*150mm起步拉速0.8-1.5mm正常工作拉速1.7-2.8mm4.3配水模型：按150mm*150mm、165mm*165mm自动配水表执行，结晶器水流量控制在130-150m3/h。4.4连铸坯断面质量满足YB/T2011

5、-2004标准要求。