高压试验仪器技术参数.docx

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1、接地故障指示器一、概述FI-3D2F型短路与接地故障指示器适用于10KV线路。可准确指示线路故障区段、地点,避免盲目巡线,减少停电时间,提高供电可靠性。三、功能特点☆故障指示:线路正常运行时,显示窗口呈白色;发生线路故障时,窗口显示为红色。☆在线运行:直接安装在电力线路上,可长期户外带电运行,免维护。☆自动复位:故障发生后,按设定时间自动复位。☆带电装卸:可带电安装和拆卸。☆抑制涌流:线路送电时,动作回路闭锁,防止线路故障指示器误动作。☆显示方式:翻牌显示,360度范围内均可观察。☆夜视反光技术:显示牌采用反光材料,便于夜间观察。四、技术指标☆适用环境温度:–35℃~7

2、0℃。☆适用电压等级:6-35KV☆线路最小负荷电流:0.2A☆适用导线截面:电缆35-240mm2;架空35-300mm2☆耐受电流能力:30KA/2S☆故障复位时间:12h(也可由用户指定)☆可动作次数:≥2000次☆平均无故障时间:40000小时。☆抗干扰能力(达到4级标准要求)▲高频干扰:符合DL/T721-2000的要求。▲快数瞬变脉冲群干扰:符合DL/T721-2000的要求。▲浪涌干扰:符合DL/T721-2000的要求。▲静电放电干扰:符合DL/T721-2000的要求。▲工频磁场和阻尼振荡磁场干扰:符合DL/T721-2000的要求。故障性质技术条件单

3、相接地系统电压突变下降△V>20%所有条件同时满足,判别为发生单相接地故障五次谐波电流突变增量△I5>35mA连续接地时间≥3s相间短路故障电流突变增量△I≥100A所有条件同时满足,判别为发生相间短路故障突变电流持续时间0.06≤△T≤3s电流突变后系统电压为零五、试验要求4.1常温性能试验4.1.1指示器短路性能测试☆抗涌流不动作实验100A基础电流,跳变到300A,1秒时恢复100A基础电流,指示器不动作。☆电网短路掉闸指示器动作实验100A基础电流,跳变到300A,1秒时切除电流使之为零,指示器翻牌动作。4.1.2指示器接地性能测试☆线路接地相线接地点后面的指示

4、器不动作实验10A基础电流,稳定运行5分钟后,电场电压下降45%,同时谐波(6mA)增量零,指示器不动作。☆非接地相线指示器不动作实验10A基础电流,稳定运行5分钟后,电场电压上升80%,同时谐波(6mA)增量零,指示器不动作。☆路接地相线接地点至母排出线,指示器动作实验10A基础电流,稳定运行5分钟后,电场电压下降45%,同时谐波(6mA)增量35mA,指示器动作。4.2低温性能试验在-35℃的环境条件下进行性能试验,试验结果应能符合4.1.1和4.1.2条规定的要求。4.3高温性能试验在+70℃的环境条件下进行性能试验,试验结果应能符合4.1.1和4.1.2条规定的

5、要求。六、检验规则4.1检验分类装置的检验包括出厂检验、型式试验。4.1.1出厂检验出厂检验是用来检查指示器在制造工艺上的缺陷和对某些需要调整的电器元件进行电器参数的整定。出厂检验应在每个装配完成后的指示器上进行。4.1.2型式试验型式试验是对产品进行全面的性能和质量检验以验证该产品是否符合技术要求。型式试验的产品必须是经过出厂检验合格后的产品。全部型式试验可在一台指示器样品上或在按相同设计的指示器的多个部件上进行。下列情况之一时,应做部分或全部型式试验。型式试验应包括所有出厂检验的项目。a新产品定型鉴定;b已定型产品转厂生产试制鉴定;c正式生产后,如结构、材料、工艺有

6、较大改变可能影响产品性能时;d正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;e产品长期停产后,恢复生产时;f出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时;g国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。4.2检验项目指示器的出厂检验、型式试验项目见表7表7产品试验项目表试验项目试验分类常温性能试验低温性能试验高温性能试验出厂试验一般检查√√√介电强度试验√√√通电操作试验√√工频过电压保护试验√√型式试验温升试验√√√介电强度试验√√√放电试验√√√涌流试验√机械操作试验√√防护等级试验√√√短路强度试验√七、使用说明☆安装于主干线路的中段和分支外,指示线路故障区段及故

7、障分支。☆安装于变电站出口处,可判明站内或站外故障。☆安装于用户配电变压器高压进线处,可判明线路故障或用户故障。☆安装于电缆和架空线连接处,可区分故障是否在电缆段。☆指示器安装位置位于距离线杆横担1.2米处。☆首次带电安装时,指示器窗口呈现红色,属正常现象。待按时复位后可正常工作。☆“污闪”现象严重的线路,污闪点附近的指示器窗口也会变红。☆如图所示,当F点发生故障时,借助第1、2、3、4、5五个点处指示器窗口的红色指示,即可迅速判断出故障发生在第5点指示器所在的分支,并通过第6点指示器窗口未显示红色,可确定故障在第5和第6点之间。八、供货

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