浅析混凝土裂缝产生原因与防治.doc

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1、浅析混凝土裂缝产生原因与防治摘要：混凝土是建筑上最常用的材料，然而其也是一种脆性材料。由于混凝土施工、木身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了建筑施工屮最常见的问题。本文站在工程的角度，从结构设计、混凝土品质、现场施工监控、后期养护和裂缝修补等方面分析混凝土结构产生裂纹的原因并提出了控制混凝土裂缝的可操作性的防治措施，旨在各地盘在实际工程积极运用，争取使混凝土不出现或少出现裂缝，避免出现有害裂缝。关键词：混凝土裂纹裂纹防治裂纹处理中图分类号：TV543+.6文献标识码：A一刖吞近几年，在工程施工、检查过程屮，发现部

2、分工程现浇混凝土楼板及墙、柱、梁面不同程度出现裂缝，现浇混凝土楼板裂缝的防治已列为建筑施工中的重要任务。为进一步加强现浇混凝土结构的质量管理，预防和控制混凝土裂缝，确保现浇混凝土结构的承载力和耐久性，需要对已经产生裂缝的混凝土结构，及时分析原因，采取有效的处理方法进行处理，确保混凝土主体结构安全性和耐久性，二混凝土裂缝产生的原因分析1塑性收缩裂缝塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且

3、长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长20〜30cin,较长的裂缝可达2〜3m,宽1〜5innio2沉降收缩裂缝沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或冋填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝,裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30-45度角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度宽度

4、0.3-0.4mm,受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。3温度裂缝温度裂缝多发牛在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350-550kg/m3,每立方米混凝土将释放出17500-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70°C左右甚至更高）。由于混凝士的体积较大，人量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的

5、程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝士表而就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中示期。三混凝土裂缝的具体防治措施1结构设计方曲的措施（1）伸缩缝的间距应符合规范要求，如有充分的依据才可适当放宽。（2）在温度较大的部位提高配筋率，如：顶层、底层、山墙等。（3）屋面（受阳光照射的）应适当加厚屋面的隔热保温层，避免屋面结构温度变化过丁激烈。（4）顶层可以局部改为刚度较小的结构形式。（5）适当的位置留后浇带，并采取一定的后浇措施，如增加构造钢筋、混凝土中掺加微膨胀剂。（6）后浇带

6、（沉降缝除外）的封闭时间要求合理确定，一般要求为60天，最少不短于30天。（7）地下室外墙、底板等结构混凝土中可掺加外加剂、杜拉纤维,适当减小钢筋间距和直径，纵向钢筋放置在构件外侧。（8）严格执行规范中的各种构造要求。2混凝土工作性能要求（1）混凝土坍落度的选择对于多层住宅，混凝土坍落度应控制在14cmZ内；对于高层地下室,底板混凝土坍落度在10〜12cm之内；外墙混凝土坍落度控制在14cm之内对于高层建筑20层左右，坍落度控制在16cm之内；再往上，坍落度逐渐放大，以保证能顺利泵送即可。对于不同泵送高度，入泵时混凝土

7、的坍落度按下表选定（摘自JGJ/T10—95《混凝土泵送施工技术规程》）；混凝土经时坍落度损失值按下表确定。不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值泵送高度（m）30以下30〜6060〜100100以上坍落度（伽）100—120140〜160160—180180—200混凝土经时坍落度损失值大气温度（°C）10〜2020〜3030〜35混凝土经时坍落度损失值（掺粉煤灰和木钙，经时1小时）5〜25iinn25~35mm35~50mm（2）混凝土坍落流动度只用表征普通混凝土拌合物流动性的坍落度是不能准确地反映高性能混凝土的工作

8、性能，评价高性能混凝土的工作性能时，国外多用坍落度结合坍落流动度，所谓坍落流动度就是用拌合物坍落稳定时所铺展的直径表不。（3）初凝终凝时间对于地下室混凝土或大体积混凝土，为了错开水化热高峰期，初凝时间相对长一点好,一般控制在10〜13h之间，终凝时间控制12〜15h之间。对于建筑物地上部分，初凝时间要减少，一般控制在7〜8h。3混