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1、树根桩、压密注浆施工方案第一章概述一、设计工程量及施工技术参数1、树根桩：%1、本工程树根桩：ea段止水桩外一排300@600,共计288根，桩长与三轴深搅相同（桩长进入②・3层1米）,有效桩长计：148根X14.70m+98根X15.80m+42根X14.90m=4349.8mo%1、与止水桩净距200,配筋：主筋，616；篩筋：6.5@300,桩顶标高为土0.00,桩底标高为-14.70m>-15.80m>-14.90m□孔中压入纯水泥浆，水灰比0.5,二次压浆。投入2・4cm屮碎石子。2、压密注浆：%1、ea段北侧：止水桩与围墙处采用分
2、阶段、控制性压密注浆加固措施，注浆孔深度为10.00m,孔距为500X500梅花状布置，每孔采用分层分段多次压浆工艺。水泥浆水灰比为0.5,水泥浆中加1%水玻璃，要求初次注浆压力不大于0.6MPa,最高注浆压力不小于1.OMPao丁-程量近三万米。%1、在所有止水桩与支护桩间进行压密注浆处理，桩长同相应区段止水桩长，在每个支护桩间布置一个注浆孔，采用分层多次压浆工艺。在水泥浆中施加1%的水玻璃，水泥浆水灰比不大于0.5,初次注浆压力不大于0.8MPa,以后各层注浆压力不小于1.2MPao工程量:17根X14.90m/根+18根X14.00m/
3、根+33根X15.70m/根+17根X14.40m/根+22根X13.80m/根+49根X14.50m/根+49根X14.50m/根+12根X14.80m/根+53根X15.40m/根+28根X17.50m/根+23根X17.30m/根+43根X17.90m/根+9根X16.90m/根+45根X15.80m/根+64根X14.70m/根=7448.1m第二章施工准备1、开工前施工现场做到“三通一平”，同时确定施工放线定位方案。2、做好机械设备的保养工作，确保进入施工现场设备完好。3、材料（钢筋、水泥、石子、镀锌管等）由业主、总包供应。第三章工
4、组织（一）主要机械设备配置主要机械设备配置见表1O（―）组织机构为了确保木工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全组织机构，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工管理，该工程采用项口经理负责制，建立健全安全和质量管理体系。本工程计划投入人员20人。各岗位人员见现场人员组成表2o第四章施工方法和单项工程工艺技术措施（一）树根桩共需施工树根桩277根，桩径300mm,有效桩长同深搅桩。工艺流程为:测放桩位》钻机就位对屮》钻孔》清孔》钢筋笼制作安放「►下注浆管—次压浆殺入石子三次压浆»移机下个孔位。机械选型：投2台GY-100钻机及配套设备。1、
5、测放桩位：用全站仪按设计要求放桩位，并用钢筋标识。2、钻孔：机械就位、对屮，校正水平，就位时桩位误差不大于5cm,以便成桩后道工序钻机施工。钻到设计孔深。3、清孔：当钻至设计深度后，采用正循环进行清孔，清孔后提钻。4、钢筋笼制作安放：按设计和规范要求制作钢筋笼。成孔后垂直下放钢筋笼，在孔口固定好。主要机械设备一览表表1名称型号数且里用电(KW)备注电焊机220X2制笼泥浆泵222X2百米钻机GY-100211X2树根桩成孔水泥浆搅拌桶22.2X2配置水泥泥浆水泵27.5X2挤压泵24全站仪1桩位放样人员组成表表2冈位人数U1-I/亠冈位人数1
6、、项目经理17、钢筋工12、项目技术负责28、引孔施工63、施工队长19、投石、压浆44、施丁技术员110、测量人员15、安全员16、电焊工2合计205、下注浆管：随钢筋笼下放时绑扎注浆管（PVC管），注浆管末端用钻头为5mm的手枪钻钻孔，间隔200mm梅花状布孔，放置孔内前用透明胶带封闭。6、投石：孔口流浆后，投入2-4cm中碎石子，至孔口为至。7、第一次压浆：水灰比0.5,32.5级普硅水泥配制，浆液搅拌均匀（不小于2min）,用挤压泵压入孔内,至孔口水泥浆溢出为止。注浆管留在孔内。8、第二次压浆：投石结束后，再压浆，浆液同上。进行第二次
7、注浆时要连续进行，不得间歇，直至孔口冒浆为止。浆液的水灰比为0.5。桩身混凝土强度不小于C25o（二）、压密注浆1、施工工艺流程（见图1）压密注浆施工工艺流程如下：放样、定孔位一一引孔一一下注浆管一一封孔——注浆2、施工工艺%1、按设计图纸在基坑北侧及所有止水桩与支护桩间测放桩位，并用钢筋或毛竹做好标记。%1、压密注浆前应先用小型钻机引孔，引孔直径91mm,钻机就位对好孔位后，测量钻机垂直度，测量钻具长度和钻具直径，符合要求后开孔钻进。%1、引孔至设计底标高，泥浆比重1.10〜1.15。%1、成孔后，下入25注浆管，注浆管长度为引孔深度，上提
8、注浆管0.5m,采用水泥袋灌入泥土进行封口。然后开始压浆，至孔口或地面其它处冒浆停止压浆，并上提注浆管2.0m左右，停10分钟后开始压浆，冒浆后停浆上提注浆管，重复
