环保节能节水皂洗粉的应用探索.doc

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1、环保节能节水皂洗粉的应用研究文水平I田新阶21广东纺织职业技术学院轻化工程系佛山5280412广州庄杰化工有限公司广州511363摘要：在实际大生产小，对比了环保皂洗粉ZJ-RH18低温皂洗T艺与传统高温皂洗工艺的应用效果，其皂洗、干湿擦、汗渍及淹水牢度相当，但环保皂洗粉的残液颜色要浅，对布面色光影响不大。更为主要的是缩短工艺时间，节水的同时减少污水排放，因低温皂洗可以降低蒸汽用量，具有节能减排的优势,能带来显著的经济效益和社会效益。关键词：节能节水；无泡；皂洗粉；在纤维素纤维的活性染料染色或印花过程屮，因上染后的纯碱固色或汽蒸吋，部分染料同吋发牛水解而只能吸附在纤维表面

2、形成浮色，严重影响染色和印花织物的色牢度。为得到色牢度和品质优良的印染制品，活性染料染色或印花后必须皂洗，故选择适当的皂洗剂是提高产品质量和和降低能耗的行之有效的方法“/戸前市售的皂洗剂有碱性含磷皂洗剂,多种表面活性剂复配成的皂洗剂，或马内共聚物类皂洗剂，他们都是水溶液的液体类产品，包装运输不便且成木高，有的皂洗温度高达98〜100°C,能耗大，另泡沫多，需消耗大量的水，甚至废液屮还含有会对环境产牛不良影响的APEO或磷酸酯（盐）类表面活性剂，不利于环保戒。本文介绍的是一种通过大量试验研究，最终确定好的由特种酶制剂与辅助用剂等复配而成的一种具有洗涤、分散、乳化、螯合性能的

3、无泡高效低温皂洗粉。这里主要探讨是在工厂大牛产过程屮与传统皂洗剂的应用工艺及效果进行对比，确定本产品的优势。1实验部分1.1材料、试剂及主要仪器织物：纯棉针织色布（深蓝色、湖蓝色、拔印草莓红）试剂：自制环保皂洗粉、常规皂洗剂仪器：电子分析天平（BT125D型，赛多利斯科学仪器北京有限公司），常温摇摆式小样染色机（AS-12型,鹤山精湛染整没备厂有限公司）,电脑测色仪（Datacolor600）,紫外可见分光光度计（UV756CRT型，上海佑科仪器仪表有限公司），恒温鼓风烘箱（〈9053A＞型，上海森信实验仪器有限公司），洗水牢度测试仪（LM型）、汗渍牢度测试仪（PSP型）

4、、色牢度摩擦仪（CFT型）均为KMSColortechServiceCo.Ltd制造。1.2皂洗后处理工艺为了测试本皂洗剂的效果，工厂先按照的原来止常的染色方法得到不同颜色的纯棉针织色布，随后分别在同个色号屮选取其屮一缸用环保皂洗粉ZJ-RH18做低温皂洗后处理，另一缸做传统高温皂洗后处理，后处理过程屮，将皂洗和最后一•道水洗的残液取样，用分光光度计测试吸光度，从而判断残液颜色深浅。A.传统高温皂洗后处理工艺：染色排液冷水洗（2道）一加酸屮和（80°C）-冷水洗一皂洗（95°CX20min,常规皂洗剂1.5g/L）〜冷水洗〜热水洗（80C）-＞冷洗（2〜3道）；B.皂洗粉

5、低温皂洗后处理工艺：染色排液-＞冷水洗-＞热水洗（50〜60°C）-皂洗（80°CX20min,环保皂洗粉ZJ-RH180.5g/L）-＞过酸0.3g/L-＞热水洗（60°C,1〜2道）。1.3测试方法（1）洗水牢度：按AATCC61-2008纺织品耐洗涤色牢度试验屮的1A方法在40°C皂洗,最后用沾色样卡分别评价多纤维测试布屮沾色情况。（2）淹水牢度：按AATCC107-2008耐水色牢度测试方法，将色布板连同沾色布泡在一定温度的水屮一段吋间，然后取出样板并放置在两块報料片屮间，加适当的压力后放进38+1°C的煽炉里一定的时间，取岀干板后评估样板的色变与多种纤维布的沾色

6、。（3）汗水牢度:按AATCC15-2009耐汗渍色牢度测试方法，检测在酸性汗液的作用下皂洗后色织物的色牢度，对其它纤维做颜色的沾色深浅的评价。（4）摩擦牢度：按AATCC8-2007耐摩擦色牢度测试方法，测定皂洗后染色织物的干、湿摩擦牢度。并对白布沾色情况进行等级评价。（5）色光测试：将传统高温皂洗工艺洗过的色布作为标准板，以环保皂洗粉低温皂洗处理过色布板为样品，在D65灯为光源情况下，用电脑测色仪测试样品与标准板的色差。（6）吸光度测试：用紫外可见分光光度计扫描染色液的最大吸收波长，然后在最大吸收波长下直接测试皂洗残液的吸光度值。2结果与讨论2.1环保皂洗粉对各项牢度

7、的影响按照AATCC的系列方法，分别对两种采用不同皂洗工艺完成整个后处理的色布进行洗水牢度、淹水牢度、汗水牢度、摩擦牢度的测试，其测试结果见如下表1-4。表1洗水牢度洗水牢度（AATCC61）醋纤棉尼龙涤纶晴纶羊毛色变深蓝色传统后处理4-544-54-54-54-54-5低温皂洗后处理4-544-54-54-54-54-5湖蓝色传统后处理4-544-54-54-54-54-5低温皂洗后处理4-544-54-54-54-54拔印草莓红传统后处理4-54-54-54-54-544-5低温皂洗后处理4-54-54-54-54-544