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时间:2020-03-07
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1、1公差与测量技术ToleranceandMeasurementTechnology公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合2第2章孔、轴尺寸极限与配合2.1极限与配合的基本术语及定义2.2极限与配合国家标准的构成2.3常用尺寸孔、轴极限与配合的选择2.4公差与配合的选择公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合2.5一般公差—未注公差的线性尺寸的公差3第2章孔、轴尺寸极限与配合尺寸公差与圆柱结合的互换性(光滑圆柱的公差与配合)公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合4公差与测量技术第2章孔、轴尺
2、寸极限与配合5公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合6公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合71.教学基本内容极限(公差)与配合的基本术语及其定义,极限(公差)与配合国家标准的体系与结构、标准公差、基本偏差、公差带与配合。公差与配合选用的原则。公差与配合的图纸标注方法。公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合83.教学基本要求理解公差与配合的基本术语及定义。了解公差与配合国家标准的结构。能正确使用公差配合标准。初步掌握公差与配合使用的原则。2.教学重点难点重点:公差带构成规律及配合代号的选用。
3、难点:公差配合代号的选择。公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合92.1极限与配合的基本术语及定义在机械制造业中,“公差”是用于协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。“配合”是反映机器零件之间有关功能要求的相互关系。"公差与配合"的标准化,有利于机器的设计、制造、使用和维修,直接影响产品的精度、性能和使用寿命,是评定产品质量的重要技术指标。公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合10极限尺寸公差国家标准现况GB/T1800.1—1997《极限与配合基础第1部分:词汇》GB/T1800.2
4、—1998《极限与配合基础第2部分:公差、偏差与配合》GB/T1800.3—1998《极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差》GB/T1801—1999《极限与配合公差带与配合的选择》GB/T1804—1992《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/T3177—2006《光滑工件尺寸的检验》GB/T15755—1995《圆锥过盈配合的计算和选用》公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合11基本术语及其定义孔和轴方面尺寸方面公差与偏差方面配合方面基准制方面公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合12
5、2.1.1有关孔和轴的定义1.孔(hole):通常,指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(有两平行平面或切面形成的包容面。2.轴(shaft):通常,指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(有两平行平面或切面形成的被包容面。公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合13公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合142.1.2有关尺寸的术语和定义1.线性尺寸(简称尺寸)size:以特定单位表示线性尺寸值的数值。通常指两点之间的距离,如宽度、高度等。2.基本尺寸(孔D,轴d)basicsize指
6、设计零件时,根据使用要求,通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑,并按标准直径或标准长度圆整后所给定的尺寸。3.极限尺寸(Dmax、Dmin、dmax、dmin)limitsofsize指允许尺寸变化的两个极限值。公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合154.实际尺寸(Da、da)actualsize通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。实际尺寸合格性判定条件:a.孔:Dmax≥Da≥Dminb.轴:dmax≥da≥dmindmax=40dmin=39.95da=39.9?例公差与测量技术第2章孔、轴尺
7、寸极限与配合点击16例公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合17如果实际尺寸是50,合格吗?例公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合182.1.3有关偏差和公差的术语和定义1.偏差(deviation):某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。极限偏差(limitofdeviation):极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。上偏差(upperdeviation)孔:ES=Dmax-D轴:es=dmax-d下偏差(lowerdeviation)孔EI=Dmin-D轴:ei=dmin-d公差与测量技术第
8、2章孔、轴尺寸极限与配合19实际偏差(actualdeviation):实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔:Ea=Da-D轴:ea=da-d实际偏差的合格性判定条件:孔:EI≤Ea≤ES轴:ei≤ea≤es公差与测量技术第2章孔、轴尺寸极限与配合20①偏差是一代数值。可以为正、负、零值。 ②实际偏差应在极限偏差限定的范围内,另件才算合格。例.有一轴的尺寸实测轴的尺寸为.49.985,问该尺寸是否合格。解:dmax=.49.975dmin=49.950da=49.985da>
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