浙大机械制造基础考试复习.doc

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1、.题型：名词解释、填空、单选、简述、看图、选做题成绩：平时30%，考试70%不考：晶体、非铁金属、非金属、表面/化学热处理、毛坯选择（即书上第2,6,7,8,13章）注：这里只整理了老师复习课上提到的重点，不代表不考其他内容。【第1章金属材料的机械性能】P15-1：有一紧固螺栓使用后发现有塑性变形，试分析材料的哪些性能指标达不到要求？屈服强度：产生屈服时(s点)的最小应力。表征抗塑性变形的能力。弹性变形：外力去除后能够自行恢复的变形。塑性变形：外力去除后不能完全自动恢复而保留下来的变形，又称永久变形。抗拉强度：材料能承受的最大应力(b点)。表征材料抵抗断裂的能力。屈服点：材料发生弹性形变

2、与塑性形变的分界点。钢的拉伸曲线：oe段：弹性变形阶段es段：屈服阶段（弹-塑性阶段）s点后出现水平段，载荷保持不变，试样继续伸长。sb段：强化阶段bk段：缩颈阶段k处：断裂【第4章钢的热处理】P59-1：热处理加热时的奥氏体晶粒大小与哪些因素有关？1.加热温度：温度越高，晶粒长大越明显。2.保温时间：保温时间长，奥氏体晶粒粗大。3.合金元素：阻止奥氏体晶粒长大：能形成稳定碳化物元素（钛、钒、锆、钨、铬等）形成不溶于奥氏体的氧化物及氮化物的元素（铝）促进石墨化的元素（硅、镍、钴）在结构自由存在的元素（铜）加速奥氏体长大：锰、磷4.原始组织：接近平衡状态的组织有利于获得细奥氏体晶粒。过冷奥

3、氏体：因相变和扩散都需要时间，过冷到A1线以下的奥氏体不能立即发生转变，暂时处于不稳定状态奥氏体。不同过冷度下，过冷奥氏体可能转变为贝氏体、马氏体等介稳定组织。P59-2：过冷奥氏体在不同温度等温转变时，可获得哪些转变产物？高温[750℃(A1)～550℃]→珠光体(P)[实际上还有索氏体(S)和屈氏体(T)]中温[550℃～240℃(Ms)]→贝氏体(B)低温[240℃(Ms)～-40℃(Mf)]→马氏体(M)资料.退火：将金属构件加热到高于或低于临界点（Ac1或Ac3）的某一温度，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。特点：冷却速度慢，得到珠光

4、体。目的：软化钢件、消除内应力、细化晶粒、改变碳化物的形态及分布。分类：完全退火：Ac3以上保温，完全转变为奥氏体，然后缓冷。适用对象：亚共析钢等温退火：加热保温后，快速冷却至低于Ar1，保温使奥氏体全部分解，再空冷。适用对象：合金工具钢、高合金钢球化退火：使碳化物球化。加热到Ac1+20~30℃，保温，各工艺按不同方式冷却。适用对象：共析钢、过共析钢扩散退火（均匀化退火）：高温加热Ac3+150~200℃，长时间保温，慢速冷却。适用对象：合金钢、重要铸钢件应用：消除铸造过程中的组织不均匀性（如枝晶偏析）枝晶偏析：在一个晶粒内化学成份分布不均匀的现象。去应力退火（低温退火）：加热到Ar1

5、以下某一温度，缓冷。应用：消除铸件、锻件、焊接件以及切削加工后的残余应力。正火：将钢件加热到上临界点(Ac3或Acm)以上40~60℃资料.或更高的温度，保温达到完全奥氏体化后，在空气中冷却的简便、经济的热处理工艺。特点：空冷，得到索氏体。晶粒较细小，强度、硬度比退火略高。目的：晶粒细化，均匀组织，调整硬度。适用范围：普通结构零件的最终热处理。亚共析钢淬火前的预备热处理。低碳钢提高强度与硬度。过共析钢以消除网状Fe3C。用于消除魏氏组织（针状铁素体）。淬火：将钢件加热到奥氏体化温度（Ac3或Ac1以上）并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度冷却，以获得非扩散型转变组织，如马氏体、贝氏体和

6、奥氏体等的热处理工艺。特点：在冷却剂中以适当速度冷却，得到马氏体(主要)、贝氏体。目的：使过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体，配合不同温度的回火，以提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度及韧性等。淬火方法：1.单液淬火：加热、保温后，在一种冷却介质中冷却。2.双液淬火：加热、保温后，先水冷，温度降至300℃时再油冷。3.马氏体分级淬火：在略高于Ms点热浴中保温，再放在空气/油/硝盐浴中冷却。用于：高碳、高合金钢4.贝氏体等温淬火：加热、保温后，在高于Ms点的盐浴中使A-体转变为B下-体。用于：尺寸不大、形状复杂、要求高的弹簧、小齿轮、丝锥等5.冷处理：淬火后，放入更低温度（<0℃）冷却。用于：

7、要求高硬度、高耐磨性的零件6.局部淬火：局部加热+全部冷却、或：全部加热+局部冷却用于：局部要求高硬度、高耐磨性的零件7.预冷淬火：加热、保温后，先在A1以上空冷，再淬入冷却介质。目的：减少淬火变形。回火：将淬火后的钢，在AC1以下加热、保温后冷却下来的热处理工艺。目的：降低脆性，消除或减少内应力。获得工件所要求的机械性能。稳定工件尺寸。对退火难以软化的某些合金钢，采用高温回火将硬度降低，以利切削加工。回火工艺：1.低温回火：温度：