外观评分表（一）.doc

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1、外观评分表（一）项目：焊条电弧焊板对接横焊（2G）δ=12mm试件明码：（）本项得分：___________检查项目评判标准及得分评判等级测评数据实得分数备注ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高尺寸标准0～2≤3≤4＜0，＞4得分标准4分3分2分0分焊缝高度差尺寸标准≤1≤2≤3＞3得分标准6分4分2分0分焊缝宽度尺寸标准17～19≥16，≤20≥15，≤22＜15，＞22得分标准4分2分1分0分焊缝宽度差尺寸标准≤1.5≤2≤3＞3得分标准6分4分2分0分咬边尺寸标准无咬边深度≤0.5深度>0.5得分标准10分每2mm扣1分0分正面成形标准优良中差得分标准6分4分2分0分角变形尺寸标准0～1°≤2°≤3°＞3°

2、得分标准4分3分2分0分错边尺寸标准0≤1≤2＞2得分标准6分4分2分0分背面余高尺寸标准0～１≤２≤３＜0，＞３得分标准4分3分2分0分背面凹坑尺寸标准0～0.5≤1.5≤2＞2得分标准4分2分1分0分背面成形标准优良中差得分标准6分4分2分0分焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：表面有裂纹、失渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项工作0分处理；外观评判组长：记录员：评判员：时间：外观评分表（二）项目：MAG焊板对接立焊（3G）δ=12mm试件明码：（）本项得分：____

3、_______检查项目评判标准及得分评判等级测评数据实得分数备注ⅠⅡⅢⅣ焊缝余高尺寸标准0～2≤3≤4＜0，＞4得分标准4分3分2分0分焊缝高度差尺寸标准≤1≤2≤3＞3得分标准6分4分2分0分焊缝宽度尺寸标准17～19≥16，≤20≥15，≤22＜15，＞22得分标准4分2分1分0分焊缝宽度差尺寸标准≤1.5≤2≤3＞3得分标准6分4分2分0分咬边尺寸标准无咬边深度≤0.5深度>0.5得分标准10分每2mm扣1分0分正面成形标准优良中差得分标准6分4分2分0分背面余高尺寸标准0～１≤２≤３＜0，＞３得分标准4分3分2分0分背面凹坑尺寸标准0～0.5≤1.5≤2＞2得分标准4分2分1分0分背面

4、成形标准优良中差得分标准6分4分2分0分角变形尺寸标准0～1°≤2°≤3°＞3°得分标准4分3分2分0分错边尺寸标准0≤1≤2＞2得分标准6分4分2分0分焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：表面有裂纹、失渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项工作0分处理；外观评判组长：记录员：评判员：时间：外观评分表（三）项目：手工钨极氩弧焊管对接水平固定焊（5G）Φ60×4mm试件明码：（）本项得分：___________检查项目评判标准及得分评判等级测评数据实得分数备注ⅠⅡⅢⅣ余高尺寸

5、标准0～0.5≤1≤2＜0，＞2得分标准7分5分2分0分高度差尺寸标准≤0.5≤1.5≤2＞2得分标准7分4分2分0分宽度尺寸标准6～7≥5，≤8≥4，≤9＜4，＞9得分标准5分3分1分0分宽度差尺寸标准≤1≤2≤3＞3得分标准7分4分2分0分咬边尺寸标准无咬边深度≤0.5深度>0.5得分标准10分每2mm扣1分0分正面成形标准优良中差得分标准6分4分2分0分背面余高标准通球Φ=0.85d（内径）=44.2mm得分标准8分（通过），0分（不通过）角变形尺寸标准0～1°≤2°≤3°＞3°得分标准5分3分1分0分错边尺寸标准0≤0.7≤1.2＞1.2得分标准5分3分1分0分焊缝外观（正、背）成形评

6、判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：1．表面有裂纹、气孔、未熔合、焊瘤、未焊透等缺陷或出现焊件修补、表面重熔、未完成，该项试件按0分处理；2．未焊透由RT判定，由外观组评分。外观评判组长：记录员：评判员：时间：无损检验评分表项目板对接横焊板对接立焊管对接水平固定焊拍片数量112评定范围焊缝两端各去除20mm焊缝两端各去除20mm焊缝全长配分说明1、试件的RT检验按JB/T4730-2005标准评定；评定区域：10×10mm；评定区内外的缺陷综合考虑。2、Ⅰ级片30～40分；3、Ⅱ级片20～30分；4、Ⅲ级片5

7、～15分。5、Ⅳ级片得0分。6、同一试件有多张底片的，按等级最低一张底片评分。7、氩弧焊试件内部无损检测有未焊透者，RT为0分。