各种镜片PPT课件.ppt

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1、1.质量检测设备QUALITY测绘仪3D投影仪恒温干燥箱恒温恒湿箱冷热冲击仪2.质量检测设备QUALITY橡皮摩擦仪RCA摩擦仪对色灯箱分光密度仪分析天平3.我们的主要产品平板镜片注塑镜片IML镜片电铸镜片成型镜片4.产品应用领域产品主要用于电子类消费品如：移动电话子母机DVDMP3PDA及其他镜片…数码相机5.计划生产能力种类压克力板材注塑镜片IML镜片交样期3天18天25天交货期7天7天7天产能2000~2300K800~1200K200~400K电铸镜片30天7天200~400K成型镜片8天7天20

2、0~400K6.当前状况平板镜片目前已实现量产电铸镜片热成型镜片注塑镜片IML镜片目前已实现量产7.压克力平板镜片结构8.9.压克力平板镜片结构PMMA板材PMMA板材：厚度一般为0.8、1.0、1.2mm，另外还有0.64、1.5、2.0mm等规格可供选择，硬度可达2H以上。溅镀层溅镀层：可以提供金、银、亮银、枪色、彩色等多种颜色，镀膜的厚度可视情况而定。油墨层油墨层：有各种颜色供选择。镭射纸镭射纸：提供不同视觉角度颜色变化的效果。硬化层：通过药水使PMMA表面的硬度提高，硬度可达4H以上。硬化层10.

3、产品效果印刷方面半透明珠光普通印刷烫金幻彩银色金色拉丝CNC加工方面卡口台阶倒角及其它特殊结构减反射膜银色镀膜方面亮银色金色彩色镀膜增透膜幻彩膜半透11.压克力平板镜片特点及设计设计要点：受CNC切割刀具的影响，镜片上有内R角时，R角不能小于0.5mm。内凹的角度不能是直角或锐角。镜片表面不可以使用CNC雕刻，否则会影响镜片透过率。如需在镜片上有简单弧面，可以使用成型镜片；如弧面较复杂，建议使用注塑镜片。产品最外圈最好是油墨层，不要是镀膜层，使用寿命长也更适合量产。产品特点：产品的外形尺寸可随意调整变换产

4、品透过率高，可达到90％以上产品开发周期短，标准送样时间为3天重量轻，抗冲击性能好，不易碎裂。与玻璃镜片相比更容易制作复杂的外形，如内凹的轮廓、台阶、卡口、沉孔、通孔等。12.压克力板材加工流程下料烘干退镀一次丝印二次丝印烘干CNC切割覆膜打定位孔检查IPQC出货贴保护膜贴镭射纸上双面胶13.产品流程已溅镀好的板材由400×550MM被裁成200×275MM的四块。备料第一次印刷后退镀后第二次印刷后CNC雕刻后贴镭射纸后覆盖保护膜后为了保留住镜片上的溅镀效果，需在退镀前刷上保护性的油墨。退镀后，未刷上油墨

5、的地方的金属镀层和退镀液反应，溶解。露出视窗。在内框上印出透明紫色油墨。在CNC上将镜片的轮廓雕刻出来。在透明的字体后面贴上镭射纸，以实现七彩变换的字体。在完成的镜片上贴上保护膜。14.压克力平板镜片性能检测15.成型镜片16.成型镜片设计1）产品的弯曲弧度不宜太大。2）油墨应能承受较高的温度。3）较复杂的曲面建议采用注塑成型的办法。1）成型镜片是用压克力平板镜片热成型而来，产品结构同平板镜片一样，但产品表面可以是简单的弧面。2）成型模具结构简单，不需要增加额外的注塑模具费用。设计要点产品特点17.成型镜

6、片加工流程下料烘干退镀一次丝印二次丝印烘干CNC切割覆膜打定位孔检查IPQC出货贴保护膜贴镭射纸上双面胶热成型18.注塑镜片19.注塑镜片结构PMMA镜片塑料：材料一般为PMMA，硬度可达2H。也可使用PC，但其硬度较低。溅镀层溅镀层：可以提供金、银、亮银、枪色、彩色等多种颜色，镀膜的厚度可视情况而定。油墨层油墨层：有各种颜色供选择。镭射纸镭射纸：提供不同视觉角度颜色变化的效果。硬化层：通过药水使PMMA表面的硬度提高，硬度可达3H以上。硬化层20.注塑镜片特点及设计产品特点：可以设计各种曲面，造型丰富。

7、产品透过率高，可达到90％以上。重量轻，抗冲击性能好，不易碎裂。设计要点：设计模具时应考虑拔模斜度，否则脱模时易拉伤镜片。听筒上的喇叭孔应有锥度，小端尺寸应在1MM以上。注塑镜片的厚度一般在1.2MM以上。产品有倒扣的，倒扣的尖角应改为圆角。21.注塑镜片加工工艺去应力丝印烘干二次丝印退镀IPQC包装出货贴保护膜烘干烘干开模注塑贴镭射纸贴双面胶清洗反面溅镀硬化22.产品流程此时PMMA塑件的硬度约为1H以上。注塑成型后强化后溅镀后第一次印刷后退镀后第二次印刷后贴镭射纸后通过强化，使塑件的硬度提高，达到3H

8、以上。由于镜片上要有亮银的效果，需要在表面上溅镀上一层金属镀层。在需要留住镀层的位置刷上保护性的油墨。退镀后，未刷上油墨的地方的金属镀层和退镀液反应，溶解。露出视窗。在透明的字体后面贴上镭射纸，以实现七彩变换的字体。在完成的镜片上贴上保护膜。贴保护膜后在镜片上印出黑色的内框并露出字体。23.注塑镜片性能检测24.IML镜片25.IML镜片结构镜片塑料镜片塑料：采用高透明的注塑材料常用的有PMMA、PC等。硬化保护层硬化保护层：