工程材料复习提纲个人总结.doc

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1、•匀晶相图——菠态、固态无限互盗•共晶相图——液态无限固态有限互溶AMB)/%工程材料复习提纲第二章常见的晶格类型：体心立方，面心立方，密排六方过冷度，晶体缺陷及对应的强化类型：点缺陷——固溶强化线缺陷——变强化面缺陷细晶强化（方法：增加过冷度；变质处理）相：材料中具有同一成分、同一结构、同一聚集状态并以界面相互隔开的均匀组成部分。相和组织金属铸锭组织表层细甜区柱状晶区中心等轴晶区铸锭组织的缺陷缩孔和疏松偏析气泡滑移：本质是位错运动。加工硬化晶粒破碎细化、位错密度增加。热加工优点金属塑性好、变形阻力小：变形温度、时间和冷却速度影响晶粒尢小固溶体的两种形式间隙固溶体置换固溶体二元合金相图定

2、义缓慢冷却、平衡状态杠杆原理•组织组成物的相图第三章根据含碳量增加：工业纯铁(<0.0218%)•亚共析钢(<0.77%、>0.0218%)•共析钢(=0.77%)•过共析钢(>0.77%、<2.11%)•亚共晶白口铸铁«2.11&><4.3%)•共晶白口铸铁(=4.3%)•过共晶白口铸铁(>4・3%)铁碳合金相图；_i234sfe少©碳钢中常见的杂质镒Mn——脱氧、固溶强化硅Si——脱氧、固溶强化硫S——能改善切削性能，但有热脆性磷P——固溶强化，但有冷脆性钢的分类按含碳量：低碳钢、中碳钢、高碳钢按质量（P、S含量）：普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质碳素钢按用途：碳素结构钢、碳素工具钢

3、钢的牌号碳素结构钢QXXX（屈服强度）优质碳素结构钢XX（含碳量万分之一）工具钢TX（含碳量千分之一）铸钢ZGXXX-XXX（屈服强度-抗拉强度）第四章相变：物质从一种相到另一种相的转变（一般过程：形核-长大）钢的相变点热处理:普通热处理（正火、退火、淬火、回火、800时间/sA-Mo转变开始•转变终了奧氏体（A）固溶吋效）、表面热处理（表面淬火、k渗氮、渗碳、碳氮共渗）C曲线：珠光体转变：（层片状珠光体、索氏体、屈氏体（托氏体）、颗粒状珠光体）贝氏体转变：（上贝氏体、下贝氏体）马氏体转变：（板条状马氏体、针片状马氏体）共析钢在C曲线最右影响C曲线的主要因素：化学成分碳和合金成分：加热温

4、度和保温时间钢的正火：工艺：加热到Ac3或Acm上30~50CT保温T空冷目的：细化组织和晶粒、消除网状渗碳体、消除应力改善加工性能适用情况：普通结构件最终热处理、重要零件的预处理、高碳钢消除网状渗碳体钢的退火：工艺：加热到某一温度T保温T缓慢冷却退火类型加热温度适用材料组织变化热处理目的去应力退火500^600°C各种铸锻焊件不变消除内应力再结晶退火650~700°C冷变形钢件没有结构变化但有组织变化消除形变强化和残余应力球化退火AC]+30°C共析钢、过共析钢F+球状P消除网状滲碳体改善切削性完全退火Ac3+30°C亚共析钢、铸锻件F或者P改善组织和切削加工性能扩散退火1100^13

5、00°C合金钢晶粒粗大消除成分偏析和组织不均匀正火和退火的比较：正火（低碳钢的预先热处理、简单零件的最终热处理）退火（中、高碳钢的预先热处理、复杂零件的最终热处理）相同点：工艺相近、得到的组织相近不同点：冷却速度不同、正火的组织更细、硬度和强度的改变、工艺复杂度和经济性淬火：亚共析钢加热到Ac3上30~50°CT保温T快速冷却过共析钢加热到Ac1上30~50°CT保温T快速冷却目的：得到硬度强度较高的马氏体组织冷却介质：油、水、盐水等淬硬性：淬火时能够达到的最高硬度（决定因素含碳量）淬透性：淬火时获得马氏体的能力（影响因素含碳量和合金元素含量）淬硬层深度：淬透性、冷却介质、工件尺寸淬火后

6、的组织一般为M,同时有内应力存在，组织较不稳定，容易变形，性能硬而脆。回火:回火工艺目的工艺A使组织更稳定，防止变形A消除内应力，降低脆性A调整零件的强度、硬度、塑性和韧性加热到Ac】以卜•某一温度T保温T冷却碳化物的析出，滲碳体的变化>组织变化性育怎变化3025I冋火脆性〉>4氐温回火脆1•生»肩:温四火脆性I"火后快落20IOO1(>(>2003(X)4500GOO700问火tar^/'c—快冷一冷H4：m<0-0.3%•»v(Cr>=-14-cw(Ni>=3.4O%回火红L织与连续冷去卩红L织对比Cs^nT)连续冷却门勺索氏体和托氏体中，渗碳休为条状或片状，容易产生裂纹，冋火

7、屮的渗碳体为颗粉状，性能较好。回火的分类和应用回火类型加热温度得到的组织性能应用低温回火150~250°C回火马氏休烏硬度、烏耐磨性工具钢.磨具钢.轴承中温回火350~450°C回火托氏体高屈服极限和弹,极限.有一定韧,ft弹簧高温回火450〜650°C回火索氏体高强度.高塑性.高韧性，良好的综合机械性能重耍的结构件，如轴、齿轮调质处理淬火+高温回火表面热处理：普通热处理的问题表面热处理：表层与芯部性能较接近；变形和开裂、精度无法保