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1、仓库管理第一讲:仓库功能与职责一.仓库与存货在公司中的地位1、仓库管理的含义仓库：产品生产或流通过程因各种原因而使产品或，物品暂时存放的场所。货仓管理：对仓储物资的收、发、结存等活动的确良有效控制。管理对象：企业在生产中所需的直接物料、间接物料。第一讲:仓库功能与职责一.仓库与存货在公司中的地位2、仓库在企业中的地位（1）仓库是连接生产供应销售的中转站。（2）仓库管理的内容①参与生产与经营。②编制供需计划。③监控物料消耗，提供物料信息。④贯穿生产经营全过程。第一讲:仓库功能与职责一.仓库与存货在公
2、司中的地位3、仓库的功能（1）材料、半成品、成品的进、出仓管理；（2）材料、半成品、成品的分类整理与保管；（3）供应生产计需物料，做好配送服务；（4）材料帐务的记录，物帐相符，帐帐相符;(5)公司物流的“新藏”,具备跟催、验收、核实功能.第一讲:仓库功能与职责二.仓库管理的目的Ⅰ妥善保管储存,维护品质及安全性Ⅱ保持合理成本,减少浪费的产生Ⅲ配合生产运转,以达所定目标,提供储运效率第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立一.仓库管理职能（1）依据订单接收物资，按仓库管理制度验收数量。（2）将质管部门验收
3、好的物料按指定位置予以存放。（3）存放场所应整理、整顿、清洁，符合“5S”要求，防止物料品质发生异变。（4）依据领料单或备料单配量和发放物料。（5）物料、帐目、出入库记录和定期盘存物资。执行报告制度。（6）定期处理不良物料及呆废料。第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立二.仓库管理能力建立（1）规划仓库的整体事务工作。（2）与企业由相关部门的沟通和协调。（3）参与公司宏观管理和策略研究的制度。（4）仓库工作筹划和控制。（5）审订和修改仓库的工作程序、规程和管理制度。（6）检查、审核仓库员工的工作效率
4、和业绩。（7）签发有关文件和证单凭据，重要物资流动令。（8）培训员工。第三讲:物料管理一.物料管理概念□物料管理是指计划、协调并配合各有关部门,以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法.□所谓经济合理之方法是指于适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的质量供应适当数量之物料.第三讲:物料管理二.物料管理重要性物料规格标准化,减少物料种类,有效管理物料规格的新增与变更.适时供应生产所需之物料,避免停工待料.适当管制采购价格,减低物料成本.确保来料质量良好,并适当地管制供货商.有效率的收发物
5、料,提高工作人员之效率,避免呆料、废料之产生.掌握物料适当的存量,减少资金的积压.可考核物料管理之绩效.仓储空间充分的利用.三.物料管理范围业务生产管制物料管理工程厂商/生产物料管理采购仓库依照客戶订单发出工厂订单制定生产计划仓库管理进料检查制定物料供应商计划(时间/數量)报价/订购物料制造生产寻找厂商报价、送样品核准材料样品发出物料用量清单生产制造成品成品包裝入库发料生产排期产品记录分析新产品●存量管制●交期管制●供应商评估与选择●供应商考核●执行采购及日常处理●储存防变●储位规划●收发管理●存
6、量管制●物料規格制定(验收标准)●物料编号管制●成品管理及运输产品识別.检验与测试、品质狀況识别、不合格管制、包裝、移转第三讲:物料管理四.InventoryClassifications存货分类存货其它需求类別数量及价值制造阶段原料半成品成品A类B类C类独立附属维修营运第四讲:物料分类与编号一.物料规格的订定与管制▲图面、尺寸及公差设定▲材质、物性、化性之要求▲其它规格之制定▲物料规格之核准、分发、变更等管制办法第四讲:物料分类与编号二.材料清单●BOM为物料系统内最原始的物料依据.一个产品,它
7、的物料构成相当复杂,为了每批产品在生产时能有明确的用料依据,并作为备料之基准,每个产品应建立物料清单.●BOM的建立时机在产品开发完成后立即建立,在导入批量生产前,随同技术资料一并移转到相关部门.●建立的方法将产品的物料包括原材料,零配件,部件予以折解,并在表内将各个单项物料名称、料号(规格)、计量单位,物料来源(地区或厂牌),单位用料逐项记入,必要时用简图表示.●修改时机在该产品设计变更或用料有变化时,应实时修订变更,以保持最正确的物料表.●材料清单△全展开材料清单△总材料清单第四讲:物料分类与
8、编号三.物料分类基本原则Ⅰ一致的原则:所有分类之基准,必须符合逻辑之基本原则.Ⅱ互斥的原则:各分类必须相排斥,凡能归入某类者仅能归入该类,绝无归入他类之可能,故互斥之目的在于不致于发生重复.Ⅲ周延的原则:各分类必须包括分类之一切物料,物不能归入某一类者,定可归入另一类,故周延的目的为不致遗漏.第四讲:物料分类与编码四.物料编号1.合理之物料编号原则简单性:编号之目的在于将物料名称化繁为简,便于物料之处理.分类性:较复杂之物料编号,在大分类后还需要加以细分.完整性:在原则上有物料都应
