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时间:2020-03-02
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1、目录第一部分水泥基本知识一、胶凝材料的定义和分类二、水泥的生产过程与方法三、硅酸盐水泥的矿物组成和水化反应能力四、水泥的分类五、与水泥性能和试验方法有关的术语六、水泥组批原则与取样方法七、常用六大水泥的强度要求和技术指标1第二部分水泥试验方法一、水泥标准稠度用水量试验二、安定性的测定(沸煮法)三、凝结时间的测定四、水泥胶砂强度的检验(ISO法)五、水泥细度的检验2第一部分水泥基本知识一、胶凝材料的定义和分类胶凝材料是指这样一类无机粉末材料,当其与水或水溶液拌和后形成的浆体,经过一系列的物理、化学作用后,能够逐渐硬化并形成
2、具有强度的人造石。3无机胶凝材料一般可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两大类。1)气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,而不能在水中硬化,如石灰、石膏、镁质胶凝材料等。2)水硬性胶凝材料既能在空气中硬化,又能在水中硬化,这类材料常统称为水泥,如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。4二、水泥的生产过程与方法水泥的生产过程水泥的生产过程概括起来,叫做两磨一烧。(1)生料的配制与磨细(2)将生料经煅烧使之部分熔融形成熟料(3)将熟料与适量石膏共同磨细成为水泥5水泥生产方法(1)水泥生产方法根据生料的配制可分为干法和湿法。(2)
3、生产硅酸盐水泥的原料,主要是石灰质原料和粘土质原料两类。a、石灰质原料主要提供CaO,如石灰石、白垩、石灰质凝灰岩。b、粘土质原料主要提供SiO2、Al2O3以及少量的Fe2O3,如粘土、粘土质岩、黄土等。6三、硅酸盐水泥的矿物组成和水化反应能力硅酸盐水泥熟料矿物组成主要是:C3S、C2S、C3A、C4AF,其中C3S和C2S占水泥质量的70%以上。硅酸盐水泥熟料各矿物的水化速度为C3A>C4AF>C3S>C2S7硅酸盐水泥中各矿物对强度的影响C3S主要起强度作用C2S主要起后期强度作用C3A主要起早期强度作用C4AF主
4、要起耐久性作用水泥安定性的主要影响因素为游离CaO、MgO8四、水泥的分类硅酸盐水泥P.Ⅰ:由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。P.Ⅱ:由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。普通硅酸盐水泥P.O:由硅酸盐水泥熟料、6~15%混合材料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。矿渣硅酸盐水泥P.S:由硅酸盐水泥熟料、20~70%粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。9火山灰质硅酸盐水泥P.P:由硅酸盐水泥熟料、20~50%火山灰质混合材料、适量石膏磨细而成的水硬
5、性胶凝材料。粉煤灰质硅酸盐水泥P.F:由硅酸盐水泥熟料、20~40%粉煤灰、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。复合硅酸盐水泥P.C:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。白色硅酸盐水泥P.W:由含氧化铁较少的硅酸盐水泥熟料、GB/T2015-2005规定的混合材料、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料。10五、与水泥性能和试验方法有关的术语水泥净浆标准稠度为测定水泥凝结时间、安定性等性能,使其具有准确的可比性,水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体可塑性程度。凝结时间水泥从加水
6、拌和开始到失去流动性,即从可塑状态发展到固体状态所需的时间,可分为初凝和终凝。11水灰比水泥浆、水泥胶砂、混凝土混合料中拌合水与水泥的质量比值。水泥体积安定性水泥浆体硬化后体积变化的稳定性。12六、水泥组批原则与取样方法按照GB12573《水泥取样方法》进行。对同一厂家、同品种、同强度等级、同编号的水泥为一批。以每一编号为一取样单位,取样应具有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品经混合均匀后组成至少12kg。将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛。13GB50204-2002规定,按同一生产厂家、同一等级、
7、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批,散装不超500吨为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复检。14七、常用六大水泥的强度要求和技术指标1、强度等级硅酸盐水泥强度等级分为:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R普通硅酸盐水泥强度等级分为:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥强度等级分为:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R复合硅
8、酸盐水泥强度等级分为:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R152、技术指标水泥品种技术指标硅酸盐水泥GB175-1999普通硅酸盐水泥GB175-1999矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥GB1344-1999、复合硅酸盐水泥GB12958-1999不溶物I型≤0.75%;II型≤1.50
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