磷渣砌块生产线工程项目投资建议书.doc

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1、—、项目实施单位基本情况1、单位发展历史：******公司，于2009年初在本县县申请注册，属有限责任公司，注册资金50万元，年产3万n?磷渣砌块生产线。根据市场的需求，产品供不应求，公司于2010年扩建为10万n?磷渣砌块生产线，同年将10万n?磷渣砌块生产线扩建为年产25万n?磷渣砌块生产线。3、主要工艺设备及产能介绍:（1）、工业流程简述A、配料系统配料采用电子自动计量，选用二组分配料机，装料（磷渣、水泥）累计自动计量传送入搅拌系统。B、搅拌系统由配送系统输送至搅拌桶内，搅拌好后将料送入成型主机贮料仓，根据材料干湿度及骨料变化自动设定参数。C、成型系统开机前保证托板库内存有托板

2、，贮料仓有料，按下回位开关以确定各动作复位后，开启自动开关即可循环、往返自动生产。电脑的中文菜单可设根据不同的材料、不同的产品对加料时控、预振加料时控、振压时控、预压及保压时控进行调整。D、成型机控制系统由PLC主控，显示终端预设中，中文菜单，对成型机动作进行实时动态监控，各动作连锁保护。对制品的成型高度智能控制，确保产品的高度（厚度）控制±lmm以内。E、送版、升板系统成型机成型脱模后送板机将带产品的托板经清扫器砖面清扫后，送入升降机提升至预定高度，至接满十八层后由子车接走。F、程控子、母车传送系统用来接取升板机的产品，并将其送至养护窑，然后从另外的养护窑接取养护好的产品，并送至降

3、板机。G、养护窑系统主要用来静养刚成型的砌块，经过高温蒸汽静养4小时，砌块达到一定的早期强度，满足码垛机对砌块强度的要求，由程控子、母车传送系统与生产系统连接,实现连续式生产。H、降机、翻板系统将养护好带产品的托板降至节距式输送机上以便码垛和送托板，其结构与升降机相同运转方向相反。推砖机将制品推至包装区，托板经清扫，经翻板机送回成型机托板库，成品送至堆场代售。(2)、产能介绍：参照GB/T15229—2002《轻集料混凝土小型空心砌块》标准执行。年产25万n?磷渣砌块(新增15万n?磷渣砌块)，约年产1775万块(390X190X190mm)、年产1.5亿块(240X115X53mm

4、)。见主要工艺设备表及工艺流程图:主要工艺设备表序号设备型号、名称主要技术参数数量H运行时数(h)年利用率(%)1地仓上料系统配料能力：AXIGin'/套1套1656.62JX3000混凝土搅拌配料系统生产能力：3000升/次.套1套1656.63美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统生产能力：1920/h.套1套1656.64升降板窑车运转系统配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统1套1656.65全功能码垛系统配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统1套2484.936托板回收系统系统配套美洲豹2002(QFT8-18)砌块成型系统1套2484.937养护

5、窑能力：340m7H.座1座2484.93原料艺流程图4、企业近三年的生产经营状况：公司于2009年在本县县工商局注册成立，注册资金50万元，2010年公司将原老工业园区年产3万n?磷渣砌块生产线异地在工业区扩建为年产10万n?磷渣砌块生产线。根据该集聚区磷渣排放量较大,同时结合市场需求，同年公司决肚将10万m3磷渣砌块生产线扩建为25万n?磷渣砌块生产线。由于公司近三年一直处于扩能技改之中，无销售收入。二、项目实施方案1、项目建设的必要性贵州省土地资源极为贫乏，经济总量低，废渣的综合利用率低，特别是磷渣排放区域，从而造成磷渣的大量堆积，既污染环境，又山用土地。因此，大力发展和积极推

6、广利用磷渣砌块，在资源综合利用、节约能源、保护环境等方面具有显著的综合效益，是一项利在当代、功在千秋的举措。2、改造后达到的目的本项目年产10万it?扩建为25万n?（折合标砖约1.5亿块/年）磷渣砌块牛产线建成投产后，年消耗磷渣34万吨/年，每年可以减少采掘粘土原料约38万m：7年（约52万吨/年）、减少毁地面积约（按15米取土厚度计算）38亩/年、减少堆积磷渣山用土地约16亩/年、减少标煤消耗约2万吨/年、减少SO?气体排放约410吨/年、减少温室气体C0?排放约4.5该项目的实施符合国家的有关产业政策和市场需求，对本县县经济循环发展、墙体材料革新、资源的节约与综合利用、保护环境

7、等具有积极的促进和示范作用，意义重大。3、改造的主要内容10万n?磷渣砌块生产线扩建为年产25万n?磷渣砌块生产线，新增年产15万ri?磷渣砌块生产线一条及其配套设施,新征土地面积1.24万n?,新增建筑而积3600m2：其中厂房建筑面积2500m2,（其中:钢架结构1100m2,钢混结构1400m2）,办公楼建筑面积300in2,职工宿舍建筑面积750m',化检室建筑面积50m2；建筑工程费722万元，设备购运费970万元，设备安装费152万元，其他费用