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1、2009水泥基本工艺工艺知识安徽铜陵海螺水泥有限公司CONCH2009/3/12一、胶凝材料的定义和分类在物理、化学的作用下，能从浆体变成坚硬的石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料。它可以分为无机和有机两大类。沥青和各种树脂属有机胶凝材料。无机胶凝材料按照其硬化条件，又可分为水硬性和非水硬性两类，水硬性胶凝材料在拌水后既能在空气中硬化，又能在水中硬化，通常称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。非水硬性胶凝材料只能在空气中硬化而不能在水中硬化，故又称气硬性胶凝材料，如石灰、石膏、耐酸胶结料第二章硅酸盐水泥国家标准及其生产第一节硅酸盐水泥的国家标准硅酸盐
2、水泥是以硅酸钙为主要成分的熟料所制得的水泥的总称。如掺入一定数量的混合材料，则硅酸盐水泥名称前冠以混合材料名称：如矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。根据国家标准GB175-92,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的定义.标号.品质指标以及验收规则如下：一.定义（一）硅酸盆水泥凡是由硅酸盐水泥熟料,0A-5%石灰石或粒化高炉矿渣.适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥•硅酸盐水泥分为两种类型：不掺棍合材料的称为I型硅酸盐的称为I型硅酸盐水泥，代号Pio水泥，代号P・I在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不（二）普通硅酸盆水泥凡是由硅酸盐水泥熟料，6X5%
3、混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P-0掺活性混合材料时，最大掺入量不得超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时最大掺量不超过水泥质量10%o（三）组分材料1.硅酸盐水泥熟料凡以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料（简称熟料）2.石膏天然石膏必须符合国家标准GB5483的规定。工业副产石膏是工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石青时必须经过试验，证明对水泥性能无害。1.活性混合材料活性混合材料系指符合GB1596的粉煤灰
4、，符合GB2847的火山灰质棍合材料和符合GB203的粒化高炉矿渣。2.非活性混合材料活性指标低于GB1596.GB2847和GB203标准要求的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣以及石灰石和砂岩。石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5%o1.窑灰窑灰应符合ZBQ12001的规定。窑灰是从回转窑窑尾废气中收集下来的粉尘。另外，水泥粉磨时还允许加入主要起助磨作用而不损害水泥性能的助磨剂，其加人量不得超过水泥质量1%□使用助磨剂、工业副产石膏时，须经省、市、自治区以上建材行业主管部门批准，投产后定期进行质量检验。%1.标号硅酸盐水泥分为4258,525.5258、625,6258、7258六
5、个标号；普通硅酸盐水泥分为325,425,4258,525,5258,625.625R七个标号.R型水泥属于快硬型，对其3d强度有较高的要求。三、技术要求1.不溶物I型硅酸盐水泥不溶物不超过。.7,5%.I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%□2.氧化镁水泥中氧化镁含量不超过5.0%□如果水泥压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%□3・三氧化硫水泥中S03含量不得超过3.5%□4.烧失量I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.o%,I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%o普通水泥中烧失量不得大于5.0%□4.细度硅徽盐水泥比表面积大于3面分/k$,普通水泥80jtm方孔筛筛余不
6、得超过10.0%o5.凝结时间硅酸盐水泥初凝不得早于435min,终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于IOho6.安定性用沸煮法检验必须合格。7.强度水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。表1-2-1GB175-92各龄期、各类型水泥强度品种标丐抗压强度(MPa)坑折强度(MPa)3d28d3d28d32512.032.52.55.5曰JS水泥42516.0142.53.56.5425R21.042.54.06.5品种标万抗压强康3d硅酸盐水泥425R22.052523.0525R27.062528.
7、0625R32.072537.0[(MPa)坑折强度(MPa)28d3d28d42.54.06.552.54.07.052.55.07.062.55.08.062.55.58.072.56.08.552522.052.54.07.0525R26.052.55.07.062527.062.55.08.0625R31.062.55.58.04.碱水泥中碱含量按Na20+0・65820计算值来表示,若使用活性骨料,
