建设项目环境影响报告表-湖州市环保局.doc

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浙江为尚机械有限公司新增年处理4.5万吨汽车及机械基础关键零部件（轴承）热处理提升技术改造项目环境影响报告表简写本煤炭科学研究总院杭州环保研究院2012年12月 1项目概况1.1项目由来金属热处理是将工件采用适当的方式进行加热、保温、冷却，以获得所需要的组织结构和性能的工艺。其种类、工艺繁多，技术、工艺要求严格，如在汽车轴承及单元等零部件的热处理过程中应用了特殊的SH热处理。针对最新的三、四代汽车轮毂轴承单元等高速、精密及重载轴承与精密高模数齿轮的特殊要求，设立与之配套的热处理企业，将有利于质量控制、技术转换和专业化生产。本次技改项冃总用地6727平方米（合10.09亩），新增建筑面积8200平方米,购置计算机控制保护气氛鶴棒炉生产线、中频感应淬回火生产线、PLD控制保护气氛网带炉淬回火生产线等30条及相关配套检测仪器，用于提升精密可控热处理工艺技术和关键零部件内在质量水平，项目建成后可实现年热处理4.5万吨汽车及机械基础关键零部件（轴承），建设以湖州为中心的区域机械基础关键零部件热处理中心，服务于申、苏、浙、皖等高端企业客户。1*2项目名称和性质（1）项目名称：浙江为尚机械有限公司新增年处理4.5万吨汽车及机械基础关键零部件（轴承）热处理提升技术改造项目。（2）建设性质：技改13项目总投资项目总投资12800万元。1.4项目建设地点项目建设地点：湖州市西塞山分区杨家埠片区18号地块。1.5建设规模本次技改项目总用地6727平方米（合10.09亩），新增建筑面积8200平方米，购置计算机控制保护气氛馄棒炉生产线、中频感应淬回火生产线、PLD控制保护气氛网带炉淬回火生产线等30条及相关配套检测仪器，用于提升精密可控热处理工艺技术和关键零部件内在质量水平，项目建成后可实现年热处理4.5万吨汽车及机械基础关键零部件（轴承）。1.6生产班制和劳动定员本项冃劳动定员252人，实行每周工作五天制，年工作日为330天，采用两班制(早八点到晩十二点)，每班8小时。 2、建设项目适用的排放标准1・废水拟建项目位于湖州市西塞山分区杨家埠片区18号地块，该地块已经铺设城市污水管网，因此木项目产生的生活污水经化粪池预处理后排入污水管网，送凤凰污水处理厂进一步处理后排入旄儿港，废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的中的三级标准，凤凰污水处理厂岀水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准MGB18918-2002)中的一•级标准中的A标准。标准值详见表1。表1污水排放标准单位：mg/L(除pH夕卜)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)污染物名称pHCODCrSSnh3-n石油类三级标准6〜95004004520《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)污染物名称pHCODCrSSnh3-n石油类一级A标准6〜950105⑻1%1括号外数值为水温＞12°C时的控制指标，括号内数值为水温勺2C时的控制指标。%1三级标准中的NHs・N值参照《污水排入城市下水道水质标准》(CJ343-2010)«2.噪声营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，见表2。表2工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)标准适用区类标准值昼间夜间GB12348-2008365553.废气拟建项目生产工艺中产生了少量的淬火油挥发，生产工艺废气淬火油废气(以非甲烷总桂计)排放以及储罐甲醇废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的“新建、二级标准”。表3大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级标准 非甲烷总桂120（使用溶剂汽油或其它混合桂类物质）15104.02017甲醇190155.11220&6 3、建设项目工艺流程及污染源强分析工艺流程图1生产工艺流程及产污环节3.2营运期环境影响分析：1.废水本项目循环冷处理过程产生的直接冷却水经油水分离处理后循环使用，定期添加，不排放；清洗水循环使用，适当补充损耗的量，不排放，对周围水环境影响不大。本项目外排废水主要为生活污水。根据工程分析，本项廿生活污水产生量为1980t/ao主要污染物产生量为CODcr：0.693t/a,SS：0.317t/a,NH3-N：0.05t/a0生活污水经化粪池处理后排入污水管网，送凤凰污水处理厂进一步处理后排放，对周围水环境影响不大。2.废气①非甲烷总桂本项目部件用淬火油冷却(高温产品与淬火油接触的瞬间，由于温度较高,导致部分淬火油挥发)时，部分挥发的油类废气以非甲烷总绘计，据对企业现有项日进行类比调查，淬火油的挥发损耗率约0.5%,则非甲烷总桂产生量为1.75t/a,企业将在非甲烷总桂产生处上方设置吸风集气装置，收集后由15米高的排气筒高空排放(风量5000m3/h),收集率以85%计，收集后非甲烷总怪的有组织排放量为1.49t/a,排放速率为0.28kg/h,排放浓度为56mg/m3,非甲烷总姪排放能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的“新建、二级标准”。另有约15%的非甲烷总炷以无组织形式排放，排放量为0.26t/a(0.049kg/h), 采用车间换气扇等机械排风系统排出。要求加强车间通风换气，并做好职工劳动防护工作。本次环评采用《环境影响评价技术导则一大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式对项目非甲烷总桂有组织、无组织排放情况其进行估算，估算因子及源强见表4、表5。表4非甲烷总婭有组织排放源强污染排放源强排气筒排气筒废气出口废气出年排放因子(g/s)高度内径速度口温度小时数非甲烷总桂0.07815m0.3m19.7m/s303K5280h表5非甲烷总炷无组织排放源强而源名称面源长度(m)面源宽度(m)初始排放高度(m)排放工况评价因子源强(g/s)车间1008210正常工况0.014根据估算结果，本项目有组织排放源非甲烷总桂最大落地浓度为10.31Pg/m3,占标率为0.52%，该浓度出现的位置距离生产车间约325米，贡献值不大；本项戸无组织排放源非甲烷总桂最大落地浓度为8.261Mg/m3,占标率为0.41%,该浓度出现的位置距离牛产车间约222米，贡献值不大，对周围环境不会造成明显影响。本项目部件用淬火油冷却(高温产品与淬火油接触的瞬间，由于温度较高,导致部分淬火油挥发)时，部分挥发的油类废气以非甲烷总炷计，据对同类企业浙江为尚机械有限公司进行类比调查，淬火油的挥发损耗率约0.5%,则有约0.1t/a的非甲烷总桂排放，排放速率为0.024kg/h,该废气为无组织排放，采用车间换气扇等机械排风系统排出。要求加强车间通风换气，并做好职工劳动防护工作。②甲醇废气本技改项目实施后，甲醇储罐大小呼吸废气排放量为为0.134t/a,储罐全年按365天、24h计算，排放速率为0.015kg/h。甲醇排放能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297J996)中的“新建、二级标准”。本次环评采用《环境影响评价技术导则一大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式对项冃甲醇有组织排放情况其进行估算，估算因子及源强见表6o 表6甲醇有组织排放源强污染排放源强排气筒排气筒废气出口废气出年排放因子(g/s)高度内径速度口温度小时数甲醇0.00415m0.05m2.2m/s293K8760h根据估算结果，本项目有组织排放源甲醇最大落地浓度为2.282昭/nA占标率为0.08%,该浓度出现的位置距离生产车间约150米，贡献值不大，对周围环境不会造成明显影响。3.固废本项目固体废物产生及处置情况拟建项目各项固废均能做到分类收集，合理处置，不外排，对周围环境无影响，其产生量及处置方法详见表7。序号固体废物名称产生工序属性废物代码产生量(t/a)处置方式委托利用处置的单位是否符合环保要求1生活垃圾员工生活一般固废/41.58定期彳士、一清总环卫部门是2黏附油油水分离器危险固废HW092资质单位处置有资质单位是■MH4.噪声拟建项目噪声主要为各种设备运行时产生的设备噪声，主要牛产设备噪声源强约65dB(A)〜75dB(A),详见表8。表8主要生产设备噪声源强序号设备名称单机噪声dB(A)1热处理辗棒炉75〜802可控气氛箱式多用炉75〜803网带炉75〜804液氮供应控制系统70〜755压淬转底炉75〜806中频淬回火炉75〜807甲醇裂解机70〜75 防治措笊车间内合理布局，将强噪声设备设于车间中央；安装隔声门窗，生产时尽量关闭车间门窗；加强生产管理和设备养护。影响分析：采取以上的措施后，预计木四周厂界噪声排放均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348・2008)中的3类标准，故对周围声环境影响不大。 4、项目污染源强汇总表9项目“三废”污染物排放汇总表种类产生量削减量排放量备注生活污水水量198001980经化粪池处理后纳管，送凤凰污水处理厂进一步处理后再排放CODcr0.6930.5940.099nh3-n0.050.040.01废气非甲烷总坯（油冷却）1.7501.49（有组织）经吸风装置收集后启空排放，约15%呈无组织排放0.26（无组织）甲醇0.01400.014经15米排气筒高空排放固体废弃物生活垃圾41.5841.580环卫部门定期清运黏附油220由有资质单位处置项冃技改前、后，“三废驾亏染物排放量增减对照汇总见下表。表10项目技改前后企业“三废”污染物排放对照汇总表名称单位现有项目排放量技改项11排放量技改后企业排放量“以新带老”削减量增减量生活污水水量t/a4092198060720+1980CODcrt/a0.2050.0990.3040+0.099nh3-nt/a0.0210.010.0310+0.01废气粉尘t/a00000非甲烷总坯t/a2.51.754.250+1.75甲醇t/a0.120.0140.1340+0.014固废生活垃圾t/a51.241.58000黏附油t/a42000收集的金属粉尘t/a100000注：废水排放量为经凤凰污水厂处理后排环境的量，固废均不排放，表中数据为产生量，以作对照。5、环境影响预测主要结论浙江为尚机械有限公司新增年处理4.5万吨汽车及机械基础关键零部件（轴承）热处理提升技术改造项目位于湖州市西塞山分区杨家埠片区XSS（N）-18号地块，基础设施较为完善，环境条件较为优越，符合湖州市总体发展规划，符合生态环境功能规划产业准入要求。该项目的建设符合国家、浙江省产业政策。 该项目生产工艺具有一定先进性、装备技术基本能满足清洁产生要求，落实本环评提出的各项污染防治措施后污染物均能达标排放，符合总量控制原则,项冃实施过程各污染物经治理达标排放后对周围环境的贡献量较小，当地环境质量仍能维持现状。因此，从环保角度而言，该项冃在拟建地实施是可行的。