安全生产操作规程.doc

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1、安全生产操作规程为了更进一步加强车间的安全生产管理，杜绝各类事故的发生，特对车间危险系数比较高的操作工序制订安全操作规定。1．全链罩安全操作规程1.1落料工艺：首先由两位职工抬住原材料放入模具内，材料放到位后，由一人控制脚踏开关，使压力机完成一次冲压工作，待滑块回到上死点停稳后（即离合器完全分离时），由另一操作工将落下产品用钳子钳出模具外，从而完成一次完整的冲压工艺。注意：在整个一次完整的冲压工艺中，控制脚踏开关的职工不可将脚踩在脚踏开关上，同时手也不准伸入模具内。如发现模具内有异物时，必须是控制脚踏开关的职工用工具将模具内的异物取出。工艺简图：二人放料踩开关放开脚冲压钳产品1.2成形

2、、拉伸、切边、翻边工序：首先由控制脚踏开关的职工将半成品用钳子放入模具内，然后踩下脚踏开关，使压力机完成一次冲压工艺，待滑块回到上死点停稳后，由另一职工用钳子将产品钳出模具。在整个冲压工艺中，控制脚踏开关的职工不可将脚踩在脚踏开关上。同时脚踏开关周围不可放有其他异物。每位职工也不可以任何借口将手伸入模具内。如发现模具内有异物或需要修理时，应使冲床完全停止后方可取异物或修理模具。工艺简图：放产品踩开关冲压放开开关钳产品1.3压紧工艺：由于该工艺受模具影响，操作比较困难，故该工序定为特殊工序。操作工在生产过程中必须特别小心，具体操作程序如下：1.3.1检查压力机运转是否正常，离合器、操纵器

3、是否有异常，如有异常，请修理工修好后方可生产。1.3.2检查脚踏开关是否完好，同时脚踏开关周围不可放有其他物体存在，如有，请先清除后方可生产，以防异物掉落在脚踏开关上。1.3.3本工序由一人操作，首先用左手将产品轻轻推入模具内，放开产品，踩下脚踏开关，使冲床完成冲压工作，移开踩在脚踏开关上的脚，然后右手拿钩子将产品钩出模具。注意：该工艺严禁将脚长期踩在脚踏开关上。1.4全链罩车间其它各道生产工艺必须严格遵守厂部制订的安全生产操作规程。2.半链罩安全操作规程2.1.1落料工艺（包括元盘落料）；半链罩车间凡是往上托料的落料工艺由二人操作，模具由模具工进行整改。往下卸料的落料工艺由一人操作。

4、具体操作程序如下：2.1.2先由一位操作工将铁皮放入模具（注意：手不可伸入模具内），然后踩下脚踏开关，使冲床完成一次冲压工作，移开脚，待冲床离合器分离后，由另一位操作工用钳子将产品钳出模具。2.1.3在生产过程中，如发现模具内有异物时，必须是控制脚踏开关的职工用工具将模具内的异物取出。同时，脚不可长期踩在脚踏开关上。2.2F形链罩、P形链罩、半面罩、拐形链罩工艺2.2.1上述几道工艺由一人操作，具体操作程序如下：先将落料片用钳子放入模具，踩下脚踏开关，使冲床完成一次冲压工作，移开脚，待冲床离合器分离后，由用钳子将模具内的产品钳出模具。该工艺要注意以下几点：（1）踩脚踏开关的脚不可长期放

5、在脚踏开关上。（2）生产中必须是先将模具内的产品钳出后才能放入下一张落料片。（3）如发现模具内有异物需修理模具时，必须使冲床完全停止，方可进行修理模具。2.3枪把式链罩成形：由于工艺受模具影响，无法用钳子进行操作，故操作工必须严格遵守以下操作程序：（1）开始生产前首先检查冲床的各部运转是否正常，特别是离合器、操纵器工作必须是完全正常的情况下方可操作。（2）检查脚踏开关周围是否有异物（包括装模具用的工具），如有，必须先奖异物清理干净，以防异物掉落在脚踏开关上，而造成冲床连压。（3）生产时，先将落料片放入模具内，放开手，踩下脚踏开关，使冲床完成一次冲压工作，移开踩开关的脚，待冲床滑块回到死

6、点停稳后方可将产品拿出模具。特别注意，生产过程中脚不可长期踩在脚踏开关上。2.4其他各道工艺：半链罩车间其他各道工艺必须严格遵守厂部制订的安全生产操作规程。3.气割安全操作规程3.1气割人员必须经过培训后才能操作。3.2气割时不能在强烈阳光的直射下操作3.3各种气体不能混合使用3.4乙炔、氧气不能与油脂类接触3.5经常检查乙炔、氧气瓶的管道、阀门是否漏气3.6操作前必须清除周围的可燃物3.7操作结束后关闭管道、阀门4.砂轮机安全操作规程4.1先接通电源再操作4.2更换砂轮后必须空转5分钟后方能使用4.3砂轮机必须有安全防护罩4.4操作时打磨的物品要拿稳且不能正对砂轮切线方向4.5操作时

7、要爱护设备，不能野蛮操作。5.剪板机安全操作规定5.1先接通电源，启动后再操作5.2剪料时，脚一律不得长期放在脚踏开关上，必须剪一下，脚放离脚踏开关一下。5.3剪料时思想一定要集中，杜绝手脚误动5.4剪料时，手绝对不准伸入剪板机的刀口内5.5在剪最后一块材料时，必须用专用的木块抵入剪板机而不准用手直接将其送入。6.叉车安全操作规程6.1叉车司机必须经过培训后才能驾驶6.2开车前要穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋和赤脚驾驶6.3操作前先检查设备运转