主厂房独立柱基础施工方案.doc

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1、四川电力建设三公司施工方案名称：广电三期5#主厂房独立柱基础施工方案编号:（三期土建）QB/CS3511-06-2004批准：马先锋审核：童平校核：陈蔚编制：罗荣辉2004-12-5文件会签部门会签人/日期部门会签人/日期工程部童平经营部王平江安监部牟承义质保部叶恒一、编制依据1、1西南电力设计院设计的《主厂房基础图》。1、2《火电施工质量检验及评定标准》、《建筑施工手册》1、3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002二、工程概况：主厂房框架柱基础应置于屮风化泥岩上，承载力特征值fak^600kpa,若基坑开挖后基底未达中风化泥岩，应继续开挖至中风

2、化泥岩，然后用C10素混凝土垫至基底，基础发生重合吋，除设计已考虑采用联合基础外，均应采用汕毡隔离的处理方法，并应首先施工埋深较大的基础，基础混凝土设计为三个等级，其强度标号C30,短柱的混凝土设计强度等级为C40、C45oC30混凝土：1550m3C45混凝土：145m3钢筋制安：125T三、主要工程量：C10混凝土：130m3C40混凝土：42m3木模板制1700m2四、施工进度计划：框架柱基础施工工期控制为60天。详见A-D列框架柱基础施工进度计划横道图。五、施工顺序,主要施工技术措施1、施工顺序：放线一垫层混凝土浇注一垫层验收f钢筋绑扎一钢筋验收〜模板安装一

3、模板验收f基础混凝土浇注f拆模、养护混凝土（短柱的施工）f混凝土验收f短柱表面涂刷热沥青f地梁的施工。2、主要施工技术措施：2.1测量放线：使用全测仪放出各个基础的纵横轴线交叉控制线，根据控制线弹出模板安装线，轴线两端及交叉点用红油漆强化标注，并在模板安装线以外做好永久性标示点（以便检查短柱钢筋的定位）；每次浇注时由测量组测出浇注高程并做好三角形“标记。2.2垫层、换填当基底开挖至设计标高时，经监理、设计院地质工代验槽合格后，立即浇注混凝土封闭。若基坑开挖未达到中风化泥岩，应继续开挖至中风化岩层，及时用CIO姓封闭基坑后采用C10的索混凝土换填至设计基底，换填的尺寸

4、比设计基础尺寸每面扩大100mm,釆用组合式钢模板，其加固方式同大放脚基础；如果换填高度大于800mm,需采用对拉螺栓进行加固。2.3脚手架工程2.3.1主要为材料运输道及作业操作架，均采用①48*3.5伽1脚手架钢管扣件式连接，扶手栏杆并涂红白相间的油漆。2.3.2基坑内搭架，场地应先平整，再垫木块，然后开始搭设。2.3.3脚手架每步布置脚手片，各运输道操作架均满铺脚手片，每张脚手片必须绑扎三点以上。2.3.4脚手架使用前必须经安检部门检查合格后方可使用，投入使用后应经常检查对松动下沉的及时支撑牢固，损坏的脚手片及时史换。235脚手架钢管纵距2m,横距1.5m,步

5、距2m,每6m设剪刀斜撑一道2.4模板工程：采用15mm厚的九层木工板，50*50背木方间距按照250—300mm控制。模板的连接：两块模板连接面使用10mm宽的PE胶条粘接，水平方向在连接处两块模板背榜交叉错头，错头长度200mm；上下方向在连接处一块模板的背桁伸出25mm,另一块模板的背木方凹进25mm。加固方式：均使用对拉螺栓和脚手架钢管联合加固的方式。若基础收阶高于700mm（最上层和最下层除外）需在垂直于基础大面方向设置©12对拉螺栓，并外套©14的PVC管，对拉螺栓间距600mm,最下一道对拉螺栓距已浇筑殓面为200mm；基础在变截面收台阶处采取©25钢

6、筋“马凳“并加木榜的方式来加固和控制模板高程。模板运至现场安装前应预先弹出模板定位线，确保模板安装位置正确。模板与垫层的缝隙用1：2水泥砂浆封堵。短柱模板设置①12对拉螺栓，预埋①14PVC套管，预埋螺栓纵横间距为600mm,见附图。安装模板前应在表面均匀刷脱模剂，模板拆除后立即将模板清理干净、打油，分规格堆放整齐；基础、短柱的对拉螺杆应取出并采用同标号的水泥砂浆封堵。2.5钢筋工程：钢筋在钢筋制作场制作，技术员在钢筋制作前应按耍求先进彳亍放样并填写钢筋料牌，制作人员必须严格按照钢筋料牌进行制作。当基础底板边长b22.5m时，钢筋按0.9倍长度下料，安装时交错布置。

7、钢筋制作完毕后，应编号挂牌，有序堆放，并根据施工进度需要用专用机动车运输至现场。钢筋绑扎前，应首先认真熟悉施工图，确定钢筋绑扎的先后顺序。弹出钢筋定位线后绑扎钢筋。钢筋保护层采用1:1水泥砂浆垫块，基础的保护层厚度50mm,（垫块尺寸为50X50X50mm）短柱保护层：当钢筋直径W28时为30inin,钢筋直径〉28时为35min・短柱预留插筋定位线需放置于已绑扎好的底板钢筋上，插筋固定釆用*48X3.5mm扣件式钢管井字架。钢筋绑扎后检查钢筋有无漏绑，是否绑牢固，铅丝头全部向里，不得有铅丝头伸向外部，以免栓浇筑后形成锈斑。2.6、预埋螺栓固定：预埋螺栓施工前，