【精品】垃圾防渗层专项施工方案.doc

《【精品】垃圾防渗层专项施工方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、防渗层专项施工方案编制人：刘继宏2011年1月5日防渗层工程施工方案垃圾填埋场防渗工程是最关键的一个环节，整个工程的成败取决于人工防渗层的材料及施工质量，一旦人工防渗层发生渗漏，造成地下水源污染，后果将无法弥补。因此在施工过程中必须对每一过程，每一环节严密组织，精心施工。本工程防渗主材：HDPE防渗膜、土工布、膨润土毯（GCL）、全部由专业施工队伍施工。防渗库底工艺结构：基面压实土壤-铺设300g/m2无纺土工布铺设-2mm厚光面HDPE土工膜-铺设600g/m2无纺土工布-PU保护板f铺设500mm厚碎石保护层防渗边坡工艺结构（粘土基面）：基面压实土壤-铺设600g/m2无纺土

2、工布-铺设2mm厚双糙面HDPE土工膜防渗边坡工艺结构（石山基面）：基面压实土壤（难以平整部位-铺设GCL钠基膨润土垫4800g/m2-铺设2mm厚双糙面HDPE土工膜、HDPE膜的铺设安装HDPE膜的施工是整个防渗材料系统中最为关键的工序。1、HDPE膜的搬运与储存HDPE膜从出厂运至工地采用集装箱运输，独立成卷包装并用两根专用吊膜带捆缚以便于装卸。一卷HDPE膜的重量大约1.5吨，工地卸货使用铲车或吊车机械设备。1-1、搬运过程中的技术措施在指定的材料堆场卸货时，必须由有经验的装卸工指导操作，确保卸货过程中的安全，保证HDPE膜不受损伤。卸车设备操作应严格遵守操作规程，操作手

3、必须具备从业资格，禁止野蛮操作。吊装过程中必须使用厂家提供的专用吊膜带捆膜，不得用其它硬质绳索代替。HDPE膜在卸车过程中要避免与任何坚硬物质接触，发生碰撞。经裁剪的HDPE膜可以视其长短，几个小捆一起搬运，但一定要事先用专用的吊膜带捆缚牢固，防止在吊运过程中剧烈晃动或脱落。施工现场搬运，运膜机械禁止驶入已铺设土工材料的场地，如有必要经过，只允许人工搬运。须避免土工膜卷材发生“粘连”，如果发现此种现象，须通知质量保证执行单位。1-2、储存的技术措施材料进场前准备好材料堆场，并综合考虑堆放场地平整，裁膜场地足够，二次转运方便，有利于堆场守护和防洪、防火等。提前考虑好进场道路，督促各

4、单位及时提供有利条件。提前考虑卸车方式，准备卸车机械。所有土工膜材料卷将被储存在三个原木（100毫米X100毫米）上。材料的堆放空间应均匀，并堆放于地表平坦、稳定的场所。材料应分类堆放，每排留有一定间隔。做好材料进场记录，检验材料的品种、规格、数量、外观等指标是否与订单相符，及时提请材料报验。材料堆场应杜绝一切易燃易爆物品，远离火种，远离各种有腐蚀性的化学物品，并配有明确的警示牌。材料堆场必须做好防火、防洪、防盗的工作，配备足够的灭火器材。材料堆场应有专人看护，并明确其看护职责。2、铺设安装前的准备工作1-1、铺设、安装HDPE膜前，邀请业主、设计方、现场监理与相关单位，进行施工

5、前的预备会议，会议最终确定防渗施工的各项施工细节。1-2、做好施工前的电源线路检修、施工机具的检修、劳动力安排等一切准备工作。2-3,上一道工序隐蔽验收合格后，方可进行HDPE膜铺设施工。2-4、严格按照已批准施工方案组织施工，并做好相关施工记录。3、HDPE膜铺设焊接施工3-1、HDPE膜施工工艺流程在土工膜铺设前，先画出土工膜的铺设和焊接平面布置草图，报现场监理认可方可施工。具体的流程为：首先根据填埋区的实际地形尺寸进行规划-按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场相应的位置T按施工操作程序进行铺设、焊接-自检合格后申请验收，为下道工序作好准备。HDPE土工膜工艺流程图3-2、裁

6、膜及运装先派施工员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划，再依平面规划图进行裁膜，编定好每片膜块的序号，按顺序运至施工现场相对应的位置。1-3・铺膜程序在一般边坡和场底，铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置，立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合100mm左右的要求，需要调整时及时调整，为下道工序作好充分准备。3-4、特殊部位铺设在填埋区边坡坡脚、拐弯和边坡交汇处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。3-5、焊接准备任何焊接

7、设备在每班或每日工作之前，在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下，须对设备进行清洁.重新设置和测试，以保证焊缝质量。1-6、土工膜焊接方法HDPEi工膜的连接主要采用的是热熔焊接的方法，即在土工膜的接缝位置施加一定的温度使HDPE膜本体熔化，在一定的压力作用下结合在一起，形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学性能更好的严密焊缝。本项目拟投入使用的设备采用微电脑控制，可以预先设定焊接的温度、速度等控制指标，通过机械部分调整焊接压力，在适当的搭接宽度范围内自动焊接。在热熔焊接