端子拉力标准.doc

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1、.核准审核制作钟菊兰1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部：依此规范进行生产.3.2.品保部：负责依此规范进行检验.4.定义:无.5.0内容:5.1.端子正确铆压标准：5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可.5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过0.2~1mm。5.1.3.正确铆压见:如附图一.5.2.端子不良铆压标准：5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着

2、于导体压着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。如附图二。5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。如附图三。5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm.如附图四。5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）.如附图五。5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与5.2.6.Word资料.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足，易脱落。如附图七。1.1.1.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。如附图八。1.2.端子内模导

3、体压着高度测量方式：如附图九1.3.端子外模绝缘外被压着检验方式:1.3.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。如附图十.1.4.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.1.4.1.测试长度以150mm左右为标准1.4.2.脱去外被20mm左右。1.4.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。1.4.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.1.4.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内

4、模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)1.4.6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范围内即可,不要求符合1.5.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.1.5.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.1.5.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定的依据。待一批生产完成后由QE定出该端子的高度及拉力的规

5、格值。1.6.端子外观检验标准：1.6.1.端子的功能端不可有开口，变形，扭曲等不良且应必须保证电气功能及实配OK。Word资料.1.1.1.端子镀层部分不可有刮伤，露黄，氧化发黑等不良。1.2.工程图面中有规定客户特殊要求时,须依工程图面为准。2.相关记录:2.1.端子测量记录表.QAD-QP-1002-02A3.附件:3.1.附件一：端子铆压规格一览表。附件一：端子铆压规格一览表端子厂商端子规格芯线规格端子高度(mm)端子宽度(mm)保持强力（MIN）JWTCKM2501TOP-2A2501TOP-00A2501TOB-2CKM2501T22AWG0.7

6、5~0.855.0KG24AWG0.70~0.803.5KG26AWG0.70~0.752.5KG28AWG0.65~0.751.5KGJWTB11TOP-224AWG0.70~0.753.5KG26AWG0.60~0.702.5KG28AWG0.60~0.651.5KGJWTA2542T3B-00A2542T3B-222AWG0.90~1.05.0KG24AWG0.75~0.853.5KG26AWG0.75~0.852.5KG28AWG0.70~0.801.5KGJWTCKMA2543TOB-00A2543T0B-2A2543T0P-2CKM2541T22

7、AWG0.78~0.885.0KG24AWG0.70~0.803.5KG26AWG0.65~0.752.5KG28AWG0.60~0.701.5KGJWTCKMA3961T2B-2CA3961T2B-2DA3961T3B-2CA3961T3B-2DCKM396118+18AWG1.55~1.6514KG22+22AWG1.00~1.308.0KG18AWG1.05~1.2010KG20AWG1.00~1.107.0KG22AWG0.95~1.055.0KGJWTA3961T1B-2CA3961T1B-2DCKM396124AWG0.85~0.953.5KG2

8、6AWG0.75~0.852.5KG///CKMCK