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《不锈钢管等压压制—拉拔法(ASEA—NYBY 法).pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、DOI:10.13551/j.cnki.zxjxqk.1980.12.008冬不锈钢管等压压制一拉拔法(汇一NYBY法),,口791年8ASEA一NYBY婀铁公司投部的中问包里通过包底的浇熔融金属,资450万瑞典克朗订购了一套不锈钢粉末流入雾化室并被惰性气体喷射流分散。生产设备和一台Qiuntus型钢粉制品等压成小滴然后这些小滴在室内凝固成细小。,。、压力机新工厂约在两年后建成其年产的球状粉粒惰性气体经过洁净冷却后_。。量为4500吨钢管再循环使用。:ASEA一NYBY法的工艺过程如图3冷却和筛分在暴露于空气之:,粉所示前末在一个大气压的保护气体中被搅
2、。:。1原料处理把经过仔细分类和定拌冷却。级的碎料放在感应炉内熔化分析熔融金较大的粉粒只占总数中很小的百分。,。属并添加合金剂以使其成分准确比通过筛分而被除去其余的粉末可以。:。2雾化将熔融金属注入雾化室顶在干燥的加热室内长期贮藏尸目扫封ASEA一N丫8丫法工艺流程图.4:制造和装填模盒模盒是高级粉从而使其后的加热过程可加快进行并减少,。末材料的便宜而有效的保护器材它由机能量消耗,械加工制成在它的中心有一通孔以便进,而且压制还使每个模盒可容纳更多。。行挤压,的材料即制造出更多的挤压产品.:,把所需粒度的粉末装入适当尺寸的筒6加热模盒经过两个阶段加热,,
3、。形钢板模盒后模盒用端盖盖住并焊固其最终温度约为1200℃。。:,然后进行彻底的密封试验此时粉末的比7挤压与拉拔模盒润滑以后用。。,重约为其最终成品比重的70%普通挤压法挤压挤压时材料在不出现,,、在生产过程中模盒要被消耗但它偏析条纹渣粒积聚或形成孔隙的情况下。。们有助于增加不锈钢材料的总产量被完全压实然后再将挤压件拉拔成所需.:。5常温等压压制把装有粉末的模钢管.:盒放入Qiuntus等压压力机内进行常温等8后步工序随后的处理及质量检。。压压制查一般与普通方法相同:该压力机设有一个带密封端盖的高压这种工艺方法的优点是.、,,1容器在工作位置时堵塞由一
4、个活动框制品中的夹渣极小且分布均。。,。架防护高压容器和框架都是用高强度的匀因此材料的冲击值大大增加,。.,钢丝缠绕的因此都具有予应力压力机2由于粉末制品的冶金性能良好,在其最高压力下工作时这些缠绕的钢丝故其机械性能等于或优于一般材料的机械。。,层可以充分保证安全性能又由于其偏析小并具有细粒结,压力机内装有大,,在每个压制周期中构所以用同样方法分析时材料的耐腐。,。量的模盒压制时压力机对模盒施以约蚀性也等于或高于一般不锈钢,teees,5000巴的压力使粉粒间的接触面积增凡丁译自(SlTim》1979。.,o.,大这时它的比重由产品比重的70%增加V2
5、07N1036~40。,到85~90%同时它的导热性也增加了李光棋删校(上接第24页)。,的信号赋予附加转速一给定值管端通过一个机架之后咬入钢管机,1,光电管一旦发现管端通过第机架架的驱动装置动作使钢管的咬入速度提。。附加转速给定值的梯度立即改变当钢管高一个附加值这样就可使钢管的随动时,。前迸到第1和第2支架之间时第1机架间缩短l~2秒。ner,eee,就接到一个附加转速梯度这样就可使钢马培唐译自《B蕊dBlh,。or。,r.11,管前进一直通过三个机架随着管端通Rh》1979N,过各机架达到最大张力的区段逐渐扩大484~486。到张力减径机每一个传动
6、的部分叔良删校
