《机械制造装备设计》模拟试题1 4.doc

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1、《机械制造装备设计》模拟试题1一、简答题（每小题3分，共12分）1.转塔式组合机床2.成形式拉削3.机床夹具4.机床装料高度二、填空题（每空1分，共16分）1.生产线上常用的丁艺装备包括（）、（2.组合机床总体设计的三图一卡是指（）、3.工件以粗基准和精基准平面定位，采用（孔定位，采用（）和（）作定位元件。）、（）、（）辅具、检具。）、（）、（）。）和（）作定位元件；工件以粗基准孔和精基准4.在图示螺钉-压板夹紧机构屮，零件1、2、3、4的作用分别是（）、（）、（）、（）=三、机床的传动系统为什么要遵循前多后少，前密后疏，前缓

2、厉急原则？（12分）四、何谓夹具的对定？包括哪儿个方而？为什么使用夹具加工工件时，还需要解决夹具的对定问题？（15分）五、机床的支承件设计屮，截面形状的选用原则是什么？怎样补偿不封闭支承件的刚度损失？（15分）六、已知某机床的主轴转速为n=100^1120r/min,转速级数Z二8,电动机转速n尸1440r/n）in。试根据机床主传动系统的设计原则，完成：1.拟定传动系统的结构式；2.设计转速图；3.画出转速图。（15分）七、在如图所示零件上铳槽，要求保证尺寸54：0J4和槽宽12h9。现有三种定位方案，如图b、c、d所示，试

3、计算三种方案的定位i吴差，从屮选出最优方案。(0608」叭《机械制造装备设计》模拟试题1答案一、简答题（每题3分，共12分）1.能将儿个多轴箱安装在转塔冋转工作台上，使每个多轴箱依次转动到加工位直对丁件进行加工的组合机床。1.利用刀齿的轮廓与工件最终加丁表而形状相似，切削齿高度向后递增，工件的余量被一层一层地切去,由最后一个刀齿切出所要求的尺寸，经校准齿修光达到预定的加工精度的拉削。1.机床夹具是机械加工屮用来确定加工工件的正确位置，并使工件固定，以承受切削力，便于接受加工的工艺装备。2.指机床上，工件安装基面至机床底面的垂直

4、距离。二、填空题（每空1分，共16分）1.夹具、模具、刀具、量具2.被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、机床生产率卡。3.锯齿头支承钉、一组支承板、可胀心轴、定位销4.保护压板和避免螺栓弯

5、11

6、,直接压紧工件，支承压板，卸料工件时托住压板。三、问答题（12分）见教材四、问答题（15分）1.夹具与机床连接时使夹具定位表面相对机床主轴（或刀具）、机床运动导轨有准确的位宜和方向的过程称为夹具的对定。2.夹具的对定包括三个方面：-是夹具在机床上的定位，即夹具对切削成形运动的定位；二是夹具的对刀,即夹具对刀具的对准；三是分度

7、和转位定位，即夹具对加工位置的定位。3.使用夹具加工工件时，只有首先保证夹具在机床上的对定要求，其对定误差要小于工件的允许误差，才能使工件在夹具屮相对刀具及成形运动处于正确位宜，即夹具定位。从而保证丁件的加工尺寸精度和相互位萱加工精度。五、问答题（15分）见教材六、设计题（15分）1.计算公比e已知：尺=竺，Z二8.根据R=严,贝1」1心坦L=Y11・19,即：e二1.41100Z-172.确定传动组、传动副和扩人顺序根据传动组和传动副拟定原则，可选方案有：①Z二4x2；②Z二2x4；③Z二2x2x2在方案①，②屮，可减少一根

8、轴，但有一-个传动组内有四个传动副，增加传动轴轴向长度，所以选择方案③：Z=2x2x2根据前疏后密原则，选择结构式为：8=2ix22x2-13.转速图绘制设计%1主轴各级转速为:100,140,200,280,400,560,800,1120r/min%1确定定比传动比：取轴I的转速值为800r/min,则电机轴与轴的传动比为：._800_1Z°=1440=L8%1确定各变速组最小传动比从转速点800r/min到100t/min共有6格，三个变速纟ft的最小传动线平均下降两格，按照前缓后急的原则，第二变速组最小传动线下降2格；

9、第一变速组最小传动线下降2-1二1格；第三变速组最小传动线下降2+1=3格。4.绘制转速图七、分析计算题（15分）解1）分析键宽尺寸，由铳刀的相应尺寸来保证。槽底位直尺寸54%.H的加工课差，在三种定位方案屮不同。方案b、c产生基准位移误差△「",〉、Aj.y

10、一°=°°21mm方案C的定位误差4_=小+仏=呼+务呼^罟“075mm方案d的定位误差A”》（d）=hj.bg=03）比较、判断根据计算得：亠.询<亠.讪<亠皿）因1^4）=

11、x014=0047mm,而且A®）^d.w（d）^d.w（b）,故方案d是能满足加工要求的最优方案