智能制造之路读后感.doc

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1、智能制造之路——数字化工厂——读后感全面实现数字化是通向智能制造的必由之路。本书中主要阐述了智能制造的国内外发展与应用状况、智能制造的内涵与特征；描绘了智能制造参考模型、智能工厂体系架构以及智能工厂解决方案要素；分享了数字化工厂三个不同维度的数字化蓝图和实施路线图，通过三大集成篇与案例分析篇，结合“西门子数字化企业软件套件”，帮助我们更好地理解智能制造相关理念，促进企业打造新一代智能创新平台，从而在设计研发、工艺开发、生产制造、售后维护等产品全生命周期实行全面数字化与智能管理，促进企业实现工业物联网与应用服务联网的深度融合，更好地满足客户持续多变的个性化需求。21世纪以来，全球正出现以物

2、联网、云计算、大数据、移动互联网等为代表的新一轮技术创新浪潮。当前，新兴经济体快速崛起，全球市场经济交流合作规模空前，多样化、个性化需求快速发展，用户体验成为市场竞争力的关键要素。在此背景下，各国将智能制造视为振兴实体经济和新兴产业的支柱和核心、提升竞争力和可持续发展能力的基础和关键。智能制造的基本属性有三个：对信息流和物流的自动感知和分析，对制造过程信息流和物流的自主控制，对制造过程的自主优化运行。智能制造具备以智能工厂为载体、以关键制造环节智能化为核心、以端到端数据流为基础、以网通互联为支撑的四大特征。工业4.0，重点是实现产品生命周期和价值链整个过程中人，物，机器之间的连接，同时实

3、现他们之间信息的及时共享和协同，以提供一个实时，自动化，智能，可视，柔性的动态自组织架构。工业4.0的核心和关键是建立一个人，机器，资源互联互通的网络化社会。通过人，物和系统的连接，实现企业价值网络的动态建立，实时优化和自组织。在智能制造阶段，由原来以财务为核心的ERP，会转变为以产品生命周期和生产为核心的PLM+MES，实现三者之间的协同成为构建智能制造IT集成架构和协同架构的关键。PLM解决产品研发，设计，将产品转变为可生产的BOM和工艺路线。ERP解决根据市场需求或预测进行生产计划安排。MES根据ERP提供的生产计划详细安排生产执行过程，并对全过程执行状态实时跟踪。精选范本,供参考

4、！生产是工厂所有活动的核心，而MES系统正好是智能工厂中生产制造，供应链，工程技术三个维度的交叉点和关键点。是智能工厂的大脑。在智能制造时代，MES不再只是连接ERP和车间现场设备的中间层级，而是智能工厂所有活动的交汇点，是现实工厂智能生产的核心环节。随着数字化工厂的发展，人的角色也会发生转变，从服务设备、操作设备到控制设备，使得在生产制造过程中越来越减少人为的参与。降低人为因素所导致的质量问题。这种现象在我公司近几年中体现的也很明显。比如划片机从以前的每片手动上料、手动拉直划片发展到现在每提篮自动上料和自动对准划片，人为参与的项目越来越少。现阶段智能制造发展正处于制造工厂的网络化。就是

5、利用内部网络，动态合理配置资源，实现研究、设计、生产和销售各种资源重组。我司也正在攻克数字化整改这一难题。实现生产现场无纸化，所需数据都由设备自己读出并通过服务器记录。增加人机交互功能，通过网络系统，可以完全获取设备运行的所有数据，包括加工的产品信息，数据分析全面。供应商可以进行远程协助，对设备参数、软件系统可进行修改，也可进行远程指导。实施数字化工厂所带来的收益也是巨大的。在生产现场，可以使过程透明化，敏捷响应生产过程的各类异常，保证生产有序进行。通过对整个生产过程的全局把控，合理安排生产，提高整体生产效率。对于所加工的产品，能更准确的预测质量趋势，更加有效的控制质量缺陷。智能制造的关

6、键核心是数字化、网络化和智能化。智能制造是建立在数字制造的基础上的更前沿阶段，其实现离不开数字制造的基础，本书以深入浅出的方式全面、系统的描述数字化生产的相关关键技术与软件平台，另外以发生过的经典案例，从问题的提出，问题的表达，问题的求解和结果等进行全面分析，帮助我们了解相应的核心内容。数字化工厂是一条漫长的道路，如果实现，也将会给公司带来巨大收益。【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】精选范本,供参考！