板带材生产工艺1.ppt

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1、轧钢工艺学—板带生产工艺材料成型与控制工程系主要内容板带材生产概述中厚钢板生产热轧薄板带钢生产冷轧板带钢生产板带材高精度轧制及板形控制2参考书《板带钢生产》、赵家骏《板带钢生产工艺学》、宋佩莼《板带生产工艺学》、冯光纯《板带材生产原理与工艺》、王廷溥电子资料中文：CNKI，超星数字图书管英文：ELSEVIER、EBSCO、Springer3第一章板带材生产概述98%的钢铁材料是采用轧制方法生产的,轧材中30%～60%以上是板带材板带钢产品薄而宽的断面决定了板带钢产品在生产上和应用上有其特有的优越条件生产上:板带钢生产方法简单,便于调整、

2、便于改换规格应用上:钢板的表面积大,是一些包覆件(如油罐、船体、车厢等)不可缺少的原材料,钢板可冲、可弯、可切割、可焊接,使用灵活。板带钢在建筑、桥梁、机车车辆、汽车、压力容器、锅炉、电器等方面得到广泛应用4一、板带产品特点、分类及技术要求1、板带产品的外形、使用与生产特点外形特点：板带产品外形扁平,宽厚比大，单位体积的表面积很大使用上的特点:(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用5使用上的特点:(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及

3、拖拉机制造等部门占有极其重要的地位(3）可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢等结构件，故称为“万能钢材”6板带材的生产特点（1）板带材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制的自动化生产（2)带钢的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产（3）由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，不仅使轧机设备复杂庞大，而且使产品厚、宽尺寸精度和板形控制技术及表面质量控制技术变得十分困难和复杂72、板带材的分类及技术要求一般将单张

4、供应的板材和成卷供应的带材总称为板带板带材产品分类分类：按材料种类：钢板钢带、铜板铜带和铝板铝带等按产品尺寸规格：一般可分为厚板（包括中板和特厚板)、薄板和极薄带材（箔材)三类8板带材产品分类我国：中厚板：厚度在4.0mm以上(其中4～20mm者为中板，20～60mm者为厚板，60mm以上者为特厚板,特厚板可厚至500mm以上，最宽可达5000mm)薄板：4.0～0.2mm极薄带钢（箔材）：0.2mm以下,目前箔材最薄可达0.001mm日本:规定3～6mm为中板，6mm以上为厚板9热轧钢板的分类分类厚度范围，mm宽度范围，mm特厚板＞6

5、01200～5000厚板20～60600～3000中板4.0～20600～3000薄板0.2～4.0500～2500带材＜620～150010板带材产品分类按用途可分为：造船板、锅炉板、桥梁板、压力容器板、汽车板、镀层板（镀锡、镀锌板等)、电工钢板、屋面板、深冲板、焊管坯、复合板及不锈、耐酸耐热等特殊用途钢板等有关品种规格可参看国家标准11包钢板厂产品大纲12131415板带材技术要求对板带材的技术要求具体体现为产品的标准板带材的产品标准包括：品种(规格）标准、技术条件、试验标准及交货标准等根据板带材用途的不同，对其提出的技术要求也各不

6、一样，基于其相似的外形特点和使用条件，其技术要求归纳起来：“尺寸精确板型好，表面光洁性能高”16(1)尺寸精度要求高尺寸精度主要是厚度精度,因为它不仅影响到使用性能及连续自动冲压后步工序，而且在生产中难度最大厚度偏差对节约金属影响很大。板带钢由于B/H很大，厚度一般很小，厚度的微小变化势必引起其使用性能和金属消耗的巨大波动。故在板带钢生产中一般都应力争高精度轧制,力争按负公差轧制（在负偏差范围内轧制，实质上就是对轧制精确度的要求提高了一倍，这样自然要节约大量金属，并且还能使金属结构的重量减轻）17(2)板型要好板型要平坦，无浪形瓢曲：对

7、普通中厚板，其每米长度上的瓢曲度不得大于l5mm，优质板不大于10mm，对普通薄板原则上不大于20mm。板带钢既宽且薄，对不均匀变形的敏感性特别大，所以要保持良好的板型很不容易。板带愈薄，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好板型的困难也就愈大。板型的不良来源于变形的不均，而变形的不均又往往导致厚度的不均，因此板型的好坏往往与厚度精确度也有着直接的关系18（3）表面质量要好板带钢是单位体积的表面积最大的一种钢材，又多用作外围构件，故必须保证表面的质量无论是厚板或薄板表面皆不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮，这些缺陷

8、不仅损害板制件的外观，而且往往败坏性能或成为产生破裂和锈蚀的策源地，成为应力集中的薄弱环节例如：硅钢片表面的氧化铁皮和表面的光洁度就直接败坏磁性，深冲钢板表面的氧化铁皮会使冲压件表面粗糙甚至开裂，并使冲压工