第七章械加工工艺规程设计第4节.ppt

《第七章械加工工艺规程设计第4节.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第四节工艺路线的确定拟定零件的机械加工工艺路线是制订工艺规程的一项重要工作，拟定工艺路线时主要解决的问题有：选定各加工表面的加工方法；划分加工阶段；合理安排各工序的先后顺序；确定工序的集中和分散程度。一、表面加工方法选择1．加工经济精度对于某一种特定的加工方法，都可以作出如图7-13所示的加工成本和加工误差之间的关系曲线。一般所谓的加工经济精度(又称经济加工精度)是指：在正常加工件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间)所能保证的加工精度。2．加工方法选择机器零件的结构形状虽然多种多样，但它们都是由一些最基本的几何表面(外圆、孔、平面等)组成的，

2、切削加工过程即为获得这些几何表面的过程。同一表面的最终加工可以选用不同的方法，而且有一定技术要求的加工表面，往往需要多次加工才能达到加工质量要求。因此，可以有不同的加工方案，但是不同加工方法(方案)所能获得的加工质量、生产率、费用及生产准备和设备投入各不相同。表7-6、表7-7、表7-8分别列出了外圆加工、孔加工和平面加工的各种常见加工方案，供选择加工方法时参考，各种加工方法的详细资料可参考相关的工艺人员手册。?!!!!!!!!!在选择加工方法时，一般总是首先根据零件主要表面的技术要求和工厂具体条件，先选定它的最终工序加工方法，然后再逐一选定该表面各有关前导工序的加工方法。例如，

3、加工一个精度等级为IT6、表面粗糙度Ra为0．2um的钢质外圆表面，其最终工序选用精磨，则其前导工序可分别选为粗车、半精车和粗磨(参见表7—6)。主要表面的加工方案和加工方法选定之后，再选定次要表面的加工方案和加工方法。选择加工方法时应遵循下列原则：1)应考虑每种加工方法的加工经济精度范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。2)能确保加工面的几何尺寸精度、形状精度和表面相互位置精度的要求。3)要与零件材料的可加工性相适应。例如：淬火钢、耐热钢等因硬度高则应采用磨削作为精加工；有色金属宜采用高速精细车或精细镗切削作为精加工。4)与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。例如

4、：箱体上IT7的孔，一般不采用拉或磨，而选择镗(大孔时)或铰(小孔时)；狭长平面不用铣削而更适宜刨削加工。盲孔5)与生产类型相适应，大批量生产时，应采用高效的机床设备和先进的加工方法。在单件小批生产中，多采用通用机床和常规加工方法。6)要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。二、加工阶段划分当零件的加工质量要求较高时，一般都要经过粗加工、半精加工和精加工三个阶段，如果表面粗糙度特别小时，还要经过光整加工阶段。加工阶段按主要表面进行划分。其他加工表面的工艺过程根据先粗后精原则，分别安排到由主要表面所确定的各个加工阶段中，由此组成整个零件的加工工艺过程。各加工阶段的主要任务如下：(

5、1)粗加工阶段主要任务是高效切除大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，并加工出精基准。(2)半精加工阶段进一步提高主要表面的精度，精基准精度的提高,完成一些次要表面的加工(如钻孔、攻螺纹、铣键槽等)。(3)精加工阶段保证各主要加工表面达到图样所规定的质量要求。(4)光整加工阶段  对于精度要求很高(IT5级以上)、表面粗糙度值要求很小(Ra为0．2um以下)的零件，必须有光整加工阶段。光整加工的典型方法有珩磨、研磨、超精加工及镜面磨削等。但多数不能提高位置精度。划分加工阶段的主要目的是：1)保证零件的加工质量。粗加工的余量大，切削力、切削热及夹紧力大，受力、受热、残余应力

6、等因素使粗加工后工件产生较大的变形。2)有利于合理地使用机床设备和技术工人。粗、精加工分开，粗加工使用大功率机床；精加工使用精密机床，可以保证零件的精度要求，合理地使用机床设备。不同加工阶段对工人的技术要求不同。3)有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理。应当指出，将工艺过程划分成几个阶段是对整个加工过程而言的，不能简单地以某一工序的性质或某一表面的加工特点来决定。例如工件的定位基准，在半精加工阶段(甚至在粗加工阶段)中就需要加工得很准确；而某些钻小孔、攻螺纹之类的粗加工工序，也可安排在精加工阶段进行。加工阶段的划分不是绝对的，毛坯精度较高、余量较小或刚性较好、加工精度要求不高的工

7、件就不必划分加工阶段；重型零件，由于运输、装卸不便，常在一次装夹中完成某些表面的粗、精加工。在组合机床和自动机床上加工零件，也常常不划分加工阶段。三、加工顺序安排1．机械加工工序安排原则(1)基面先行精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工。(2)先主后次零件的主要表面，及早发现毛坯的缺陷。(3)先粗后精有利于加工误差和表面缺陷层的逐步消除。(4)先面后孔箱体、支架等类零件上大的平面，作定位基准面稳定可靠，故一般先加工这些平面以作精基准。2．热处理工序安排(1)预备热处理：切削性