法兰和弯头资料.doc

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1、平焊法兰一、平焊法兰碳钢平焊法兰不锈钢平焊法兰合金钢平焊法兰二、产品说明产品名称：平焊法兰产品规格：DN10-DN2000材　质：A105、20#、Q235、16Mn、304、304L、316、316L、321生产标准：HG/T20592-2009、GB/T9119-2000、SH3406-1996、JB/T81-1994、DIN2573、DIN2576、EN1092-1产品说明：要获得致密、高性能的平焊法兰锻件、必须正确选择锻造温度、速度、变形力等参数。平焊法兰锻造变形初期，由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小，密度增加较快。锻造成形后期，由于大部分孔隙闭合，

2、变形抗力增大，要消除残留孔隙所需变形力迅速增高。变形抗力与变形温度密切相关，较高的变形温度有利于致密，并降低变形抗力。较高的变形速度同样也有利于平焊法兰致密。为此，必须综合考虑诸因素对锻件质量影响，选择工艺参数。对于低合金钢，一般在1125度下锻造。但是在850-900度区间也有一个低的流动应力。平焊法兰低温锻造可避免高温锻造时的晶粒粗化，省去锻后正火处理。有利于节约能源、提高模具寿命，同时也可以改善平焊法兰性能，预成形毛坯锻打前加热，需要在压力保护气氛下进行。为了防止氧化和脱碳，一般在惰性气体或氢气保护下的电炉内进行。在平焊法兰锻打生产线上一般采用保护气氛下的

3、高频感应加热。加热时间，可根据材料合金化程度、氧含量及预成形坯的尺寸大小确定。加热时间应该以热透为准，即平焊法兰毛坯原料内外温度均匀。当达到锻造温度和加热时间后，就应立即进行锻造。加热好的预成形毛坯在锻造前，总是要在空气中放一段时间，由于预成形毛坯内孔间隙的存在，要发脱碳生或氧化，为此，应严格控制暴露时间。根据暴露时间对锻后平焊法兰性能影响规律，确定预成形坯锻造前在空气中的转移时间。一般对于合金平焊法兰，特别或高合金钢平焊法兰预成形坯，高温暴露时间不应大于5分钟。为了减小氧化和脱碳倾向，也可以在预成形坯上喷涂胶体石墨润滑剂或玻璃润滑剂。平焊法兰锻造一般都是闭式模

4、锻，有时也有飞边模锻，因此对模具精度要求高。预成形坯的尺寸精度和重量必须控制严格，才能保证平焊法兰锻件的精度。模具设计应该保证磨损的模块易更换。一般情况下锻模寿命应至少达到5000-15000件。锻造时，模具润滑和预热是两个重要的因素。充分良好的润滑，模具预热，提高锻造温度均有利于克服平焊法兰锻件表面低密度层的形成，能保证锻件质量、提高模具寿命、降低变形阻力，利于预成形坯充满模具型腔。模具温度开始应预热到200-300度，但过高的模具温度会降低模具寿命，连续锻打生产中，模具温度应能自动控制。例如采用喷涂润滑剂或喷冷压缩空气来降低模具温升。通常平焊法兰锻造润滑剂，

5、一般均选择水基石墨悬浮液或胶体石墨悬浮液，在模具和预成形坯表面喷涂。也有采用水溶性玻璃润滑剂，喷涂模具表面或预成形坯表面。平焊法兰锻造工艺对设备要求，比传统模锻要严格，冲头的位移特性必须同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性，活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确保锻件精度。因此，平焊法兰锻造一般选择机械压力机，如曲轴压机，或精度较高的摩擦压力机。对焊法兰一、对焊法兰高压对焊法兰不锈钢对焊法兰碳钢对焊法兰二、产品说明产品名称：对焊法兰产品规格：DN10-DN2000材　　质：A105、20#、Q235、16Mn、3

6、04、304L、316、316L、321生产标准：HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、SH3406-1996、JB/T82.1-1994、JB/T82.2-1994、JB/T82.3-1994、JB/T82.4-1994、ASMEB16.5、DIN2630、HG/T20615-2009、DIN2632、DIN2633、DIN2634、DIN2635、DIN2636、DIN2637、EN1092-1产品说明：对焊法

7、兰成形过程是十分复杂的，特别是大型对焊法兰的生产耗费是很大的，往往事前需要进行预热。计算机模拟法兰是将变形原材料及变形过程有关的温度及力学特性以数学模型表示，借助于计算机模拟变形过程任一瞬间状态的应力应变及温度分布。用计算机进行过程模拟和物理模拟，两者可以互相佐证和补充。由于对焊法兰成形过程中存在着几何非线性和物理非线性问题，使得主应力法、滑移线法和上限法等传统方法在分析问题的类型和实际应用方面都存在着很大的局限性。而有限元法使塑性变形过程的物理特性得到真实的包容，能够全面地考虑各种边值、初值条件的影响，并且对于复杂边界具有较高的拟合精度，因此逐渐成为金属塑性成

8、形过程数值模拟技术的主流