道路防撞护栏.doc

《道路防撞护栏.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、一、钢筋安装钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。二、底座施工底模采用设计图上的预埋件，按照防撞护栏内外边缘放样点安装加固。模板与梁面之间不密贴处采用砂浆封模。模板安装完成后对模内再次进行清理，清除杂物。浇注底座混凝土前用清水润湿梁面，浇注时注意振捣质量，保证混凝土均匀密实。待混凝土稍硬对其进行拉毛处理。三、栏身施工1、模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，节与节之间法兰盘螺栓固定连接

2、。模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。经检查，用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。2、除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。3、测量放样：底座拆除模板后进行高程测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面安装线。4、模板安装：先在原地上每三节拼好为一块（视情况定），再利用自制平车起重架起吊运输安装（内模也可以人工安装）。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用

3、螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。5、混凝土浇筑：混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内（由于防撞栏杆砼量相对较少，而模板空间也相对较窄），插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严

4、格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。6、养生：拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。四、钢结构施工：1、栏杆所有构件加工应以附图几何尺寸、规格为准加工所有部件，钢管端头封堵钢板大致做成凸型，并与钢管满焊2、各构件接口采用焊接，焊接工艺须满足《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定及有关技术规范要求，焊缝均应

5、满焊并保持焊缝均匀，不得有裂缝，外露处应挫平磨光。3、栏杆所有部件加工成型后，去棱倒角，钢板制作应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光,不得留有切割痕迹和毛刺，所有外露钢构件应进行除锈，防锈涂装、上漆处理，上漆的顺序为：钢构件除锈－红丹打底－钢构件外漆一遍－钢构件外漆二遍。4、栏杆支撑，栏杆栅条轴线应保证铅垂，支撑每组由两块厚板构成，间距为120mm，每组间距为2m。5、桥梁伸缩缝处的钢护栏横梁接缝处间隙为4cm；灯柱处的钢护栏横梁接缝处间隙为30cm。6、桥梁曲线部分，为了保证曲线线型圆顺，横梁管钢每4米为一段进行焊接接缝。7、钢构件油漆采用颜色，施工前

6、必须试配其颜色配比，试配确定后，才能按试配确定颜色进行上漆，上漆完成后的颜色必须整体一致，不得出现花斑及断截。