施工机械安全操作规程汇编.doc

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1、目录一、40T/42M龙门吊安全操作规程二、DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程三、DBQ4000TM型塔式起重机安全操作规程四、FO/23B型建筑塔式起重机安全操作规程五、QTZ80型塔式起重机安全操作规程六、SL1500门式提升机安全操作规程七、施工升降机安全操作规程八、P&H5170A型履带式起重机安全操作规程九、QUY50型履带式起重机安全操作规程十、汽车式起重机安全操作规程十一、卷扬机安全操作规程十二、履带式液压挖掘机安全操作规程十三、推土机安全操作规程十四、装载机安全操作规程十五、空气压缩机安全操作规程十六、混凝土拌合楼安全操作规程

2、十七、混凝土搅拌机安全操作规程十八、蛙式打夯机安全操作规程十九、车床安全操作规程二十、钻床安全操作规程二十一、刨床安全操作规程二十二、砂轮机安全操作规程二十三、空气锤安全操作规程二十四、脚手架管矫直机安全操作规程二十五、GC-UZ-12A型U形卡成形机安全操作规程二十六、GMTC-1B型通用型钢模板修复机安全操作规程二十七、WB67Y-25/1600板料折弯机安全操作规程二十八、木工平刨机安全操作规程二十九、圆盘锯安全操作规程三十、钢筋调直机安全操作规程三十一、钢筋切断机安全操作规程三十二、钢筋弯曲机安全操作规程三十三、电焊机安全操作规程三十四、空气

3、等离子切割机安全操作规程三十五、点焊机、对焊机安全操作规程三十六、真空净油机安全操作规程40t/42m龙门式起重机安全操作规程一、40T/42M龙门式起重机主要技术特性二、安全操作规程1.作业前的检查1.1交接班时要认真做好交接班记录，当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接。1.2松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定好，确保在行走过程中，夹轨器不卡轨。1.3清除行走轨道上的障碍物。1.4检查电源供电情况，其电压不低于额定电压的90％，操作室内所有控制手柄扳到零位，然后合上总电源、闸刀及紧急开关，按下起动按钮，叫铃示警方可开车。

4、1.5检查制动器制动灵活可靠。1.6司机在作业前必须空载运转一个作业循环方可作业。2.作业2.1司机必须熟悉所操作的起重机的性能，并应严格按说明书的规定作业，不得斜拉斜吊重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。2.2严禁用吊钩直接吊挂重物,吊运体积大的重物，应拉溜绳，不得在起吊的重物上吊挂任何重物。2.3起重机在作业中禁止检修。2.4在作业中应尽量避免重物突然提起或下降要使之稳起稳落，提升时应使钢丝绳逐步紧然后起吊，禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。2.5起重机在正常作业中禁止利用紧急开关、限位开关及打反车等手段来停车。2.

5、6在电压显著降低和电力输送中断的情况下，必须断开总电源闸刀、开关，所有控制器手柄均要扳到零位。2.7当风力大于6级以上应停止作业，并紧固夹轨钳。2.8采用双机抬吊时，每台抬吊的起重机所承担的载荷不得超过本身80％的额定能力。3.作业完毕后3.1应将起重机开到指定地点，把小车开到靠近支腿处，吊钩起升，把所有控制手柄扳到零位，把总电源切断，并把夹轨钳夹持住钢轨。3.2填好当班履历书及各种记录。三、润滑本机采用分散润滑。在有轴和孔作动配合的地方及有摩擦面的机械部分都要定期进行润滑。部件名称期限润滑材料备注钢丝绳每两个月一次合成石墨钙基润滑脂SYB1405-

6、65钢丝绳第一次绕上卷筒时要润滑，清洗时可用汽油抹布拭净。减速器每两年一次HL-30号齿轮油SYB1103-65每两年彻底换油一次齿轮联轴器三个月钙基润滑脂SYB1403-59滚动轴承六个月钙钠基润滑脂SYB1403-59接触器，控制器，限位开关的转轴，凸轮控制器滚轮每半个月45号～50号机油用小油壶或铁丝滴2～3滴制动器丝杆系统每半个月45号～50号机油微量DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程一、塔机工作性能及主要技术参数1、概述本塔机是一种管桁结构、变型组合、轨道式大型起重机。有主臂和塔式两种工况，并具有副钩性能。2、起重性能主臂工况时，主

7、臂有七种高度组合（30.32－36.32－40.32－48.32－54.32－60.32－66.32m）。副臂有六种长度组合（24－30－36－42－48－54m）。我公司常用的塔式工况有两种：主臂66.32m＋副臂36m和主臂66.32m,副臂54m。起重性能见起重性能表。3、主要技术参数见附表4、主要性能特点：本机是单机容量为200～600MW火力发电机组的主要安装用起重机。也可用于矿山、化工、冶金等大型建筑工程的建筑安装作业。本机除具有DBQ系列塔机的一些主要特点外，还具有以下结构特点：（1）本机的起升机构采用双电机驱动，一大一小两台电动机分别

8、连接在减速器双伸出轴两端。重载时两台电机同时驱动，轻载（单绳拉力小于20％单绳最大拉力）或空钩时小电机单独驱