砂浆保水性作业指导书.doc

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1、砂浆保水性作业指导书一、适用范围本指导书适用于测定砂浆保水性，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。二、依据标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009三、仪器设备1、金属或硬塑料圆环试模内径100mm、内部高度25mm；2、可密封的取样容器，应清洁、干燥；3、2kg的重物；4、医用棉纱，尺寸为110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较薄的棉纱；5、超白滤纸，符合《化学分析滤纸》GB/T1914中速定性滤纸。直径110mm，200g/m2；6、2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm；7、天平：量程

2、200g,感量0.1g；量程2000g,感量1g；8、烘箱。四、试验方法4.1样品取样或制备4.1.1现场取样建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4倍。4.1.2试验室制备砂浆拌合物在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前24h运入室内。拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径5mm筛；试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%；在

3、试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%～70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。4.2试验条件试验环境相对湿度不小于50%，温度应保持在20℃±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。现场试验时，应避免拌合物受到风雨雪及阳光直射的影响。4.3试验方法4.3.1称量下不透水片与干燥试模质量m1和8片中速定性滤纸质量m2。4.3.2将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试

4、模边缘时，用抹刀以45。角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。4.3.3抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m3。4.3.4用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把不透水片压着。4.3.5静止2min后移走重物及不透水片，取出滤纸（不包括棉砂），迅速称量滤纸质量m4。4.3.6从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率，若无法计算，可按式2的规定测定砂浆的含水率。砂浆保水性应按下式计算：w=1-m4-m2α×(m3-m1)×100%(式1

5、)式中W——保水性，%；m1——下不透水片与干燥试模质量（g）；m2——8片滤纸吸水前的质量（g）；m3——试模、下不透水片与砂浆总质量（g）；m4——8片滤纸吸水后的质量（g）；α——砂浆含水率（%）。取两次试验结果的平均值作为结果，如两个测定值中有1个超出平均值的5%，则此组试验结果无效。4.3.7砂浆含水率测试方法称取100g砂浆拌合物试样，置于一干燥并已称重的盘中，在(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，砂浆含水率应按下式计算：α=m5m6×100%(式2)式中:α——砂浆含水率（％）；m5——烘干后砂浆样本损失的质量（g）；m6——砂浆样本

6、的总质量（g）。砂浆含水率值应精确至0.1%五、安全注意事项搅拌机应当定期检查各连接环节是否有松动，并及时加以处理。在每次试验完成后要及时清擦。六、原始记录表格砂浆拌合物保水性试验检测记录表试验室名称：记录编号：JL-2018-SBH(MN)-002工程部位/用途-委托编号0样品描述0样品编号0试验条件温度：21℃试验依据JCJ/T70-2009主要仪器设备电子天平GL0101004-26、电子天平GL0101004-13、砂浆保水性试验仪GL01050024等试验日期1900年1月0日强度等级M10砂浆含水率（%）次数砂浆样本总质量(g)烘干后砂

7、浆样本质量(g)样本损失质量（g)含水率（%）平均值（%）1100.086.113.913.913.82100.086.413.613.6砂浆的保水性（%）次数不透水片和干燥试模质量m1(g)15片中速定性滤纸质量m2(g)试模、不透水片及砂浆总质量m3(g)试验后滤纸湿质量m4(g)砂浆保水率W（%）平均值（%）1689163482.982.52690163582.1备注试验：复核：日期：年月日