潜伏式浇口的缺陷及维修.pdf

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1、54《模具工业》2000.No.11总237潜伏式浇口的缺陷及维修南京汽车仪表厂(江苏南京210007)王德钧[摘要]分析了潜伏式浇口对塑件的影响,同时分析了该类浇口产生缺陷的原因,提出了改进方法及模具维修时应注意的问题。关键词注射模潜伏式浇口推杆[Abstract]Theaffectionofthesubmarinegatetotheplasticpartwasanalyzed.Andinthemeantime,thecauseofthedefectsforthesimilargateswasanalyz

2、ed,andtheimprovingmethodandtheattentionproblemsforthemouldmaintenanceputforward.Keywordsinjectionmould,submarinegate,ejectorpin1引言的料头扭转趋势严重,直接引起了塑件在Ⅰ处内部南京依维柯汽车上的门把手和三组合仪表上应力发生变化,从而造成塑件外观产生波纹及黑点的面板注射模,在浇口设计上,均采用了内侧接于的不良现象。当浇口直径截面积达到或超过某一极推杆的潜伏式浇口进料方式,如图1所示。

3、模具在限值后,由于塑料固化后较脆,推杆在顶出时,二级生产了一定数量的零件后,塑件在Ⅰ处表面出现波分流道的进料口处(图1中Ⅱ处),料头被强行拉断,纹、黑点,门把手塑件表面还出现了形状各异且位从而使碎料留在进料通道内,在下一次注射成型时,置随意的白点,严重影响了产品的外观质量。经过碎料被注射到零件的不同位置,即出现了白点现对模具进行认真研究、分析,发现潜伏式浇口的浇象。口直径损坏是造成上述现象的根本原因。通过更换进料推杆,使上述问题得到了解决。3模具维修重新更换进料推杆。经过实测,将图1中推杆进料尺寸L缩短至尺

4、寸L′,并且待进料推杆位置确定好后,将进料推杆的台肩部分与推杆固定板配制止转,避免在充模过程中,进料推杆发生旋转,影响塑料的流动与固化。在试模过程中,可能还会出现塑件在Ⅰ处产生表面波纹的现象,此时只须在注塑机上,将推杆顶出,用锉刀将尺寸L′继续适当加长,边修理边试模,直至生产出合格的产品。图1潜伏式浇口进料方式4结束语2缺陷产生的原因通过上述分析,在采用潜伏式浇口进料的注射由于潜伏式浇口加工完后,图1中Ⅱ处的材料模中,生产过程中如出现上述弊病,在维修中原则上壁很薄,在多次推杆推力F推和自动切断料头的剪以减小

5、浇口直径或截面积为主,从而降低了剪切力切力F剪相互作用下,浇口直径的截面由原来的圆F剪,最终使塑件内部应力减少到最小程度,保证零形变化成如图1所示的“葫芦形”。由于该截面面积件外观无缺陷,但同时也不能使浇口直径或截面积的加大,开始脱模时的F剪也随之加大,当F剪超过过小,因为过小的截面积同样也会产生缺陷,且不利材料(ABS)的剪切力极限时,在推力F推向上顶出、于塑料填充型腔,影响注射工艺。适当的截面积,既剪切力F剪向下作用的短暂时间内,二级分流道中不出现上述现象,还可扩大注塑工艺的调整范围,有————————

6、———————————利于塑件的成型和美观。收稿日期:2000年4月10日

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