卸料平台

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1、施工技术交底记录工程名称廊坊新朝阳广场工程交底部位卸料平台工程编号日期2014年8月29日交底内容：本技术交底适用于廊坊新朝阳广场C1#卸料平台的施工。本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm厚脚手板，外侧采用Φ48.3×3.0壁厚的焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。交底内容:一、施工要求1、卸料平台的加工卸料平台长5000mm，宽2200mm，锚入建筑1000mm，主梁采用[20a槽钢，次梁采用[16a槽钢，次梁间距1000mm。如下图所示:主次梁效果图悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固。斜拉钢丝绳采用

2、6×19+1（15.5mm）钢丝绳，外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm。楼板内预埋Φ20钢筋锚环需采用一级钢，固定[20a槽钢主梁。卸料平台上部拉结点预留Φ25PVC套管，上部拉结点Φ20圆钢。吊环采用Ø20光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接，焊接部位及长度见下图：2、钢丝绳夹使用注意事项：钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，

3、紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个"安全弯"。当接头的钢丝绳发生滑动时，"安全弯"即被拉直，这时就应立即采取措施。如下图所示：3、平台护栏的设置采用Φ48.3×3.0钢管与平台焊为一体，高度为1200mm，护栏立杆间距为1000mm，水平设置三道水平杆，竖向间距为400mm。卸料平台前方设置800800凹口，以便于在吊装钢管时，由于钢管长度较长，不能全部放置于平台内，可将钢管在凹口处升出外面，但升出外面不得超过总长度的1/3。护栏

4、下口设180mm高挡脚板。内侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。防护栏杆及卸料平台效果见下图：4、平台主梁地锚加工主梁地锚采用Φ16圆钢制作，如下图所示：5、根部斜支撑的加工支撑斜杆是卸料平台的关键点。受钢丝绳斜拉影响，支撑斜杆受力接近钢丝绳的一半，如焊接不牢固会把整个平台往内移动，导致安全隐患。支撑杆选用16#槽钢与主槽钢焊接，杆高不小于400mm，斜杆成45º角。焊缝质量必须满足相关规范要求。6、卸料平台上部拉结点设置在卸料平台以上一层、二层位置预埋钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环套管。拉环形式如下图所示：悬挑式钢平台墙体吊环节点

5、做法示意图吊环应使用直径20mm圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mmPVC管，预留在墙体内。吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。墙内应采用100Í100Í10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。拉结点实物二、其他注意事项悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。第一道钢丝绳的上部拉结点设置在卸料平台以上二层的梁上，第二道钢丝绳的上部拉结点设置在卸料平台以上一层的梁上，详见下图：卸料平

6、台大样悬挑式卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要求。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。荷载标识牌须包括以下内容：1吨限载牌料具名称规　　格密度单位重量单独堆放数量木　方50×100mm、长4.0m0.625g/cm312.5Kg80根木　方100×100mm、长4.0m0.625g/cm325Kg40根多层板1.

7、22×2.44m、厚15mm0.8g/cm335.72Kg26张钢管φ48×3.5mm、长3.0m3.84Kg/m11.52Kg86根钢管φ48×3.5mm、长4.0m3.84Kg/m15.32Kg63根碗口架φ48×3.5mm、长1.2m4.27Kg/m5.124Kg186根碗口架φ48×3.5mm、长2.4m4.27Kg/m10.248Kg93根脚手板厚5cm、宽20～30cm、长4.0m0.35kN/m235Kg28块三、安全保证措施1、卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空

8、作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。2、悬挑式卸料平台安装时，