20管道泵

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1、TDI装置公司设备维护检修规程离心式管道泵维护检修规程LX/JS·JD·002·20—2007TDI装置公司二○○七４６９目录1总则4632完好标准4633管道泵的维护与常见故障4643.1维护.4643.2常见故障及处理方法4654管道泵的检修4655试车与验收4686维护检修安全注意事项468４６９1总则1.1适用范围根据制造厂提供的有关管道泵的有关资料，编制本规程。本规程适用于TDI装置公司年产三万吨甲苯二异氰酸酯(TDI)装置内SG型离心式管道泵(以下简称为“管道泵”)的维护和检修。本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定。1.2结构简述SG型管

2、道泵(如图1)为立式单级离心泵，其主要由立式电机、泵体、叶轮、机械密封、密封圈等零件组成。管道泵的泵体结构近似于阀门，可以象阀门一样直接安装在管路上输送物料。绝大部分管道泵为水泵。1.3设备概况TDI及其配套装置内共有5台管道泵，均在造气装置：其中两台用于输送液压油站的冷却水，另外三台分别作为主厂房及煤鼓厂房的消防水泵。2完好标准2.1零、部件2.1.1零、部件齐全完整，质量符合要求。2.1.2管线、阀门，标志分明，符合技术要求。2.1.3防腐符合要求。2.2运行性能2.2.1设备运行平稳无杂音，电流不超过额定值。2.2.2压力、流量平衡，各部位温度正常。2.2.3设备润滑良好，

3、实行“五定”、“三级过滤”。2.2.4设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。2.3技术档案2.3.1设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：2.3.1.1管道泵的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；2.3.1.2管道泵的安装、验收和性能试验记录；2.3.1.3４６９管道泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；2.3.1.4管道泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。2.3.2管道泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。2.4设备与环境2.4.1设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。2.4.2设备及附属管道无跑、冒、滴、漏

4、。3管道泵的维护与常见故障3.1维护3.1.1管道泵及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。3.1.2操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。3.1.3管道泵在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：3.1.3.1管道泵运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；3.1.3.2管道泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常；严禁管道泵缺水运转；3.1.3.3检查各部位连接螺栓有无松

5、动现象或因松动产生的振动；3.1.3.4检查各密封点有无泄漏，并及时消除跑、冒、滴、漏；3.1.3.5每班做好设备的整洁工作。3.1.4严格执行《TDI装置公司设备润滑管理制度》,定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油(脂)。一般在检修时更换润滑脂(钙基脂ZG－2或ZG－3)。3.1.5有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止管道泵的运行，并及时报告有关部门。3.1.5.1当管道泵有异常声响时；3.1.5.2当管道泵压力、温度、流量等工艺参数超过规定指标，经处理无效时；3.1.5.3当管道泵的连接部位或附属管道出现泄漏，无法保证安全生产时；3.1.5.4当管道泵电机电流

6、超过额定值不下降时；3.1.5.5发生安全守则中不允许管道泵继续运行的其它情况。４６９3.2常见故障及处理方法管道泵的常见故障及处理方法如下表。故障现象故障原因处理方法水泵不出水1.注入泵内的水不够2.叶轮流道堵塞3.旋转方向错误1.再往泵内注水2.疏通叶轮流道3.调整旋转方向水泵流量不足1.水泵部分淤塞2.转数太低3.总扬程高于泵的额定值4.叶轮损坏1.清洗水泵及管道2.增加水泵轴转数3.关小出口阀4.更换叶轮出口压力不足1.液体中有空气2.转速太低3.叶轮损坏4.出口阀开度过大1.排除液体中空气2.增加泵的转速3.更换叶轮4.关小出口阀水泵振动1.管道系统支撑不好2.叶轮部分

7、堵塞而造成不平衡3.液体中有空气产生气蚀1.检查支撑部分，紧固螺栓2.疏通叶轮使其平衡3.排除空气泵消耗功率过大(电机发热)1.运转间隙过小2.螺栓松动3.电机轴弯曲4.泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作1.检查、调整间隙2.检查，紧固松动的螺栓3.校正或更换电机轴4.调整出口阀的开度,使泵在额定的工作点(流量和扬程)附近运行水泵漏水1.机械密封损坏2.O型圈损坏3.泵体漏水1.更换机械2.更换O型圈3.检查泄漏处，补焊水泵噪音过大1.轴承过热、缺油2.水泵负荷过重1