灌注桩钢筋笼.docx

《灌注桩钢筋笼.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称灌注桩钢筋笼交底提要灌注桩钢筋笼的制作与吊装交底内容：一、施工准备钢筋笼材料进场后，要检验进场材料的牌号、等级、规格和产品外观，检查无误后再检查其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的不予验收。设置钢筋加工棚及原材堆放场，材料验收后按不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆放，并采用彩条布遮盖钢筋，以防淋雨锈蚀和其它污染影响钢筋质量。生锈钢筋使用前必须进行除锈处理，否则不得使用。二、钢筋笼制作1、钢筋笼钢筋主筋采用焊接，同一截面上接头数量不得超过50%，钢筋弯

2、曲方向一般上口顺时针弯曲，下口逆时针弯曲，钢筋主筋延伸到承台顶部。箍筋按图纸制作，为A8、A10、A12钢筋，间距为100、200或250，箍筋应采用点焊固定，采用绑扎时必须全部绑扎到位，绑扎点采用十字行绑扎。2、加劲箍灌注桩钢筋笼在加工厂集中制作，钢筋笼长度按照设计图纸及技术规范，下料时考虑到搭接长度，并尽量减少施工现场焊接量。钢筋笼加工时，在预先弯制好的加劲箍圆圈上等间距画好主筋的间距，已保证钢筋笼主筋位置的准确。灌注桩直径D＜1.8m用20@2000，桩直径D≥1.8m用25@2000,且直径2200≤D≤2500的桩加设一个25菱形

3、内支撑钢筋。3、钢筋焊接应采用单面焊或双面焊，单面焊焊缝不小于10d、双面焊不小于5d，焊缝宽度为0.7d且不小于8mm、高度为0.3d且不得小于4mm。4、保护层钢筋笼外侧安装细石混凝土垫块或塑料垫块作为钢筋保护层，厚度为5cm，混凝土垫块强度等级与桩基混凝土等级一致。每隔2m设一层，每层布置4个，梅花状布置。5、钢筋笼验收钢筋笼制作完成后应及时进行自检，并同时监理验收，检查验收后方可使用。每一套钢筋笼制作都需要挂牌并标出合格、待检、不合格三种情况，不合格钢筋笼不允许使用。三、钢筋笼吊装1、钢筋笼存放钢筋笼下垫30cm方木，并在钢筋笼上方用塑料

4、彩条布进行覆盖，钢筋笼放置时注意上下口方向排列，并设置标牌。2、钢筋笼运输运输过程中防止钢筋笼变形，轻吊轻放。放置点提前用枕木垫高，避免钢筋直接接触泥土，污染钢筋。3、钢筋笼安装钢筋笼宜采用三点吊装，吊装时第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间，第三吊点设在钢筋骨架的上部，对于长骨架，起吊前应在钢筋骨架内部临时绑扎2根A48钢管以加强其刚度。两节骨架焊接时应保证上下主筋顺直，焊缝饱满、无烧伤主筋及残留焊渣。钢筋笼安装完毕后，在孔口牢固定位，以避免在浇筑混凝土过程中发生浮笼现象。四、钢筋笼质量序号项目允许偏差(mm)1钢筋

5、笼在承台底下长度±1002钢筋笼直径±103主筋间距±104加筋箍间距±205箍筋间距±206钢筋笼垂直度沿长度1%五、安全保证措施1、进人现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部安质部检查验收，合格后方可使用。2、操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。3、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置钢筋加工棚和原材堆放场。4、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件。5、在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业；6、打磨钢筋的砂轮机在使用前开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。编制人交底人接

6、收人1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。