高层建筑板式转换层施工技术探讨.pdf

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1、2012年9月t村囱蔫商施工技术．．．】L口同层建筑板式转换层施工技术探讨吁滨(南昌市第三建设工程有限责任公司)摘要：本文重点对高层建筑板式转换层施工技术进行研究，结合工程实例，并在确立施工技术方案基础上，对施工重要环节进行了分析阐述。关键词：高层建筑；板式转换层；模板支撑系统；大体积混凝土施工高层建筑的发展，为施工技术的进步提供了广阔的天地，而施工技术的进步，又是确保高层建筑能够顺利发展的重要条件，由于转换层形式多样本文重点对板式转换层的设计技术进行研究，并在板式转换层施工方案决策问题和模型确立的基础上提出了施工要点。1工程概况九江市年丰大厦B座工程，框剪结构，地下1层，地上26层，工程设

2、有3层裙房，裙房为框架结构，在塔楼四层上设有厚板式结构转换层，四层层高4．5m，其上部为剪力墙结构。转换层厚度1．5m，混凝土强度等级为C40，浇注量为2650m3。2方案分析优化(1)综合施工和经济考虑，模板支撑架采用小48×3．O钢管扣件支模架，间距500×500，水平拉杆步距1．5m。(2)三层楼板设计加强，经计算转换层施工时垂宜荷载48kN抽：。为承受转换层的施工荷载，设计考虑将三层楼板加厚到200mm，并将配筋加强，设计承载力50kN／m：。(3)支撑架立杆底部垫设木方槽钢，防止三层楼板局部承压过大，使受力均匀扩散。每隔5m设剪刀撑，以增加整体稳定性。(4)增加临时连续支撑，通过一

3、层、二层楼板的连续支撑，将施工荷载分散传递到下面的竖向结构上，就能保证转换层施工的安全。3厚板结构转换层施工3．1模板支撑工程3．1．1模板支撑架技术要求模板支撑架采用M8×3．0钢管扣件支模架，间距500×500，水平拉杆步距1．5m，以降低长细比，提高模板支撑架整体稳定性。为保证扣件有足够摩擦力以抵抗滑动，立杆采用双个扣件连接，并用扭力扳手进行测试以保证每个扣件均能满足受力要求。模板采用18厚木胶板，板底采用50mm×80mm方木支撑，间距150mm。3．1．2模板支撑架设计(1)荷载取值静荷载q1-25×1．5×1+o．35×1=37．85kN／m；活荷载q乒2×1=2kN，m：q=1

4、．2×37．85+1．4×2：：48．22kN，m(2)模板验算(18Hm厚竹胶合板模板，按3跨连续梁计算)面板最大应力计算值仃=108495／54000=2．009N，mmz≤￡I-13N／rrlnlz。(3)方木小楞验算最大弯距M=O．125qlF0．125×7．233×o．52=O．226kN·m；最大应力计算值胙蛐’忙吆26×lO们3333；4238Mmz≤拓13N／Imz。挠度验算：w=O．28mm≤【w】=1．1mm。(4)钢管大楞验算(大楞采用由舭8×3．Omm，按3跨连续梁计算)抗弯强度验算：最大弯矩M。=o．761kN·m；最大应力盯=76100讲4490=169N／mm2

5、≤fⅡI-205N，mm2；挠度验算：最大变形V。：o．543m≤[聊=10咖。(5)钢管立柱验算N=13．22kN立杆受压应力盯=13220，(O．537×424)=58N／I砌2≤fnl-205N，mm2。符合要求。3．2混凝土施工与养护浇筑厚大的转换层结构混凝土时，为防止混凝土内外温差过大和提高混凝土抗拉强度，在施工方法上可采取下列措施：①采取先施工转换结构周围结构或墙体，防止混凝土表面散热过快，内外温差过大；②变冬季施工的不利因素为有利因素，减低混凝土的人模温度。在夏季高温气候施工时，采用冰水搅拌，以减低混凝土的人模温度；③采用分层次施工，每层厚300～500咖，连续浇筑，并在每一层

6、混凝土初凝之前，将后一层混凝土浇筑完毕；④采用叠合梁原理，将转换结构按叠合构件施工，可缓解大体积混凝土水化热高，温度应力过大，对控制裂缝发展有利。3．2．1混凝土配合比设计在保证混凝土强度的前提下，为降低水化热，改善混凝土的和易性，防止混凝土收缩应变和裂缝产生，应采用“三掺”技术，即在水泥中掺加适量粉煤灰、膨胀剂及减水剂等。经多次试配后，确定混凝土配合比为：水泥：砂：石子：水：粉煤灰：外加剂=1：2．06：3．09：0．53：O．22；O．023。3．2．2混凝土浇筑筑混凝土浇筑前，应确保3层墙柱混凝土的强度满足设计要求。厚板式转换层混凝土采用平面分层浇筑方案，混凝土由中间向两边对称浇筑，分

7、3层整体连续浇筑，每层约500mm。为保证新老混凝土接槎部位黏结良好，上、下层的间隔时间不应超过2h同时对混凝土收面采用“一平、二压、一光、拉毛”的方法，加强混凝土收面的二次抹压，以闭合收缩裂缝。3．2．3大体积混凝土裂缝控制措施采用测温、保温(混凝土表面)、控温(混凝土内部)等技术措施，确保混凝土内外温差不超过25℃，不产生结构贯穿性裂缝。为控制大体积混凝土的裂缝，采用循环冷却水管降温措施。(1)混凝土养护