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时间:2019-11-26
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1、2016年第9期(总第186期)江西建材施工技术大体积混凝土裂缝的成因及预防■郑强丰■厦门泰龙实业有限公司,福建厦门361000摘要:随着我国经济不断发展,基础建设的规模越来越大,大体积混凝土的施土类型,必须一直连续浇筑。工变得普遍。但是在实际施工过程中,大体积混凝土受温度、荷载、收2.2施工方案措施缩、钢筋锈蚀方面的影响,容易产生裂缝。本文简要阐述了大体积混凝配备两个浇筑组,保证基础底板大体积混凝土能够连续换班浇筑。土裂缝产生的原因、预防措施、施工过程。工人间歇时间合理安排,一般不超过30min,要保证先
2、施工的混凝土和关键词:大体积混凝土裂缝成因预防后施工的混凝土能有效融合、连接在一起,避免出现冷连接的低质量工程。水泥搅拌过程中,要安排专门人员监督水泥用量,保证混凝土温度大体积混凝土在水利大坝、大型设备基础、防辐射建筑物中应用较能够在计划之内得到有效控制。管理人员应到施工现场协调施工工多,最主要的特点是混凝土面积大、体积厚,常出现裂缝情况,影响工程作,保证大体积混凝土养护工作落实到位,安排专人定时测量混凝土温质量。其产生裂缝有多种主要原因如:收缩原因、收缩原因、收缩原因、度变化度数,做好记录为解决突发情况记
3、录相关数据。发现混凝土实钢筋锈蚀原因,因文章篇幅有限,且类似文献较多,本文就不一一列举,际测量的温度超过预定的理论值,要及时将情况报告给技术负责人员,笔者认为为保障施工质量,避免不必要的损失、危害,施工过程中最重根据记录的数据分析突发情况产生的原因,采取相应的措施降低或者要的是要按照标准流程施工,采取一定防护措施,减少混凝土裂缝出现对混凝土进行保温处理,缩小混凝土内外部温差值。指派专人负责混概率。以下针对实例进行论述。凝土的供货验收工作,所使用的水泥应符合国家标准和施工单位安排。1大体积混凝土裂缝的预防措施
4、3因本工程浇筑总量约为4600m,可以在混凝土中复掺粉煤灰和矿渣,1.1优选原材料保证混凝土质量。混凝土水泥的铝酸三钙含量应不超过8%,保证混施工过程中,水泥之间各物质发生物理反应,水泥水化热造成混凝凝土的抗渗性能。水泥搅拌站的入机温度要小于60℃,防止水泥水热土内部温度升高。加上大体积混凝土面积大、体积厚、散热困难,导致反应过度,混凝土失去抗拉性。协调好各施工人员和设备的供应,保证出现裂缝。针对这种情况,要在施工过程中控制好水泥的使用量,选择混凝土泵送机械、振捣机具配置、施工人员能迅速到位。混凝土施工过优
5、质低水化热水泥品种。例如复合水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水程中要合理安排施工进度,在基础约束区、重要结构部位浇灌要均匀,泥、火山灰质硅酸盐水泥等优质水泥,可以从根本上有效减少大体积混不能出现薄层长时间的停歇,造成混凝土抗拉力下降,出现混凝土遇冷凝土出现裂缝情况。凝固情况。混凝土泵送时,依照自然坡度形成进度,每个流水段的前后1.2优选施工方案布置两道振动器。第一个振动器布置在混凝土卸料点,将上半部分混施工过程中,分层浇筑要按照标准控制工艺、技术、温度指标。浇凝土振密;第二个布置在混凝土坡度地方,将下半部分的混
6、凝土振密。灌过程中由深到浅逐层浇灌,每层控制在500mm左右,最后一层混凝使用振捣机将最上面一层混凝土振碎,防止出现浮架层。混凝土初次土在凝结前使用斜面分层浇筑方法浇筑。按照浇灌的季节温度情况,凝结时,对混凝土进行二次抹光,抹平初期混凝土表面因缩水产生的细对混凝土进行合适的保温降温措施,在混凝土表面覆盖塑料膜,减少水缝。混凝土凝固期间,在施工周围围上隔栏或障碍物,防止行人在混凝汽散发。土上面行走。已初步成型的混凝土,要覆上塑料薄膜进行防脱水、保温1.3保温、降温处理处理。混凝土内外部温差要控制在20℃左右,
7、防止出现裂缝。混凝土使用水管冷却技术,能够迅速为混凝土内部降温。在混凝土内部抹平工作完成之后,要进行表面养护工作,使用水浸透保温层,控制混预埋水管,当大面积混凝土浇筑后,通过冷水进出温差,有效降低混凝凝土温度变化。本工程的混凝土底板抗渗要求是P8,因此浇水养护时土内部温度。钢管、铝管、聚乙烯塑料管等都是比较耐热耐腐蚀的材间14天以上,每天要保证混凝土表面湿润。混凝土施工过程中,每天料,施工单位结合实际条件,选择合适的降温水管。混凝土浇筑之前,要定时定点测温,真实反映混凝土内外温差、环境温度、降温速度,所有为
8、了防止意外情况出现,先进行通水试压,管道显示密闭良好通水顺测温点均应编号专业化管理,提高每一个测温点代表性和可比性,直至畅,再开始进行下一步工序,防止混凝土浇筑之后返工情况出现。大面混凝土内外温差降速小于2℃,停止测温。检验整个施工结果,将检验积混凝土对温度很敏感,混凝土浇筑之后要密切关注混凝土温度变化结果上报。情况,将混凝土实际温度值控制在合理范围之内。指派专业技术人员,表1各材料配合比表设置温度检测点,做好标
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