JBT9933.2-1999小模数齿轮滚齿机精度检验.pdf

《JBT9933.2-1999小模数齿轮滚齿机精度检验.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ICS25.080.99J56JB/T9933.2－1999小模数齿轮滚齿机精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9933.2－1999前言本标准是对ZBJ56005.2—88《小模数齿轮滚齿机精度》的修订。本标准与ZBJ56005.2—88的技术内容基本一致，主要差异是：1.根据新的渐开线圆柱齿轮标准（GB/T2363—1990、GB/T10095—1988）对工作精度作了调整；2.按有关规定进行了编辑性修改。本标准是JB/T9933《小模数齿轮滚齿机》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T9933.1—

2、1999小模数齿轮滚齿机参数JB/T9933.2—1999小模数齿轮滚齿机精度检验JB/T9933.3—1999小模数齿轮滚齿机技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ56005.2—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会仪表机床分会归口。本标准负责起草单位：宁江机床厂、上海仪表机床厂、南京工艺装备厂、浙江大学机械工厂。本标准于1988年4月首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T9933.2－1999代替ZBJ56005.2—88小模数齿轮滚齿机精度检验1范围本标准规定了小模数齿轮滚齿机的几何精度和工作精度的

3、要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径至125mm、最大模数至1.5mm的小模数齿轮滚齿机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2363—1990小模数渐开线圆柱齿轮精度GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T17421.1—1988机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时应参照GB/T17421.1，尤其是主轴和其它部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度

4、。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精滚后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施124几何精度检验允差mm检验方法序号简图检验项目检验工具1)参照GB/T17421.1—1998的有关条文d＜80d≥802）工件主轴轴线的P级P级指示器5.6.1.2.3径向跳动：aa检验棒在工件主轴锥孔中插入检验棒，固a.靠近主轴端0.0030.00

5、5定指示器，使其测头触及检验棒表面：面；bba.靠近主轴端面；b.距主轴端面500.0050.008b.距主轴端面50mm处。旋转90°，3）mm处M级M级重新插入主轴孔中，依次重复检验三aa次。JB0.0020.003a、b误差分别计算。误差以四次测/T9G1bb量结果的算术平均值计。933.20.0030.005在垂直和水平面内均需检验。－1当工件主轴无锥孔时，允许按另法999检验1）d—滚齿机的最大工件直径。（下同）2）P级表示普通级机床。（下同）3）M级表示精密极机床。（下同）允差mm检验方法序号简图检验项目检验工具d＜80d≥80参照GB/T17421.1

6、—1998的有关条文工件主轴外锥面P级P级指示器5.6.1.2.2的径向跳动0.0050.006固定指示器，使其测头垂直地触及（适用于工件主M级M级工件主轴的外锥面上。旋转主轴检验。轴有安装附件锥度0.0030.004误差以指示器读数的最大差值计表面的机床）G2JB/T9933.2－工件主轴的轴向P级0.005检验棒5.6.2.2.219窜动M级0.003钢球固定指示器，使其测头触及固定在99（适用于具有滚指示器主轴端部的检验棒中心孔（或主轴锥切螺旋齿轮性能的孔）内的钢球上，旋转主轴检验。机床）误差以指示器读数的最大差值计G31）F表示为消除轴向间隙而加的恒力，其大

7、小由制造厂规定。34允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文1）滚刀主轴轴线的检验棒5.6.1.2.2型式A型式A：径向跳动：指示器固定指示器，使其测头触及安装滚P级0.005a.靠近滚刀主轴刀的圆柱面上。旋转滚刀主轴检验。M级0.003端面；误差以指示器读数的最大差值计。b.距滚刀主轴端在垂直和水平面内均需检验面40mm处2）型式B：型式B5.6.1.2.3JP级在滚刀主轴孔中插入检验棒，固定B/TG4a指示器，使其测头触及检验棒表面：9930.003a.靠近滚刀主轴端面；3.2－bb.距主轴端面40mm处。旋转滚