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1、ZCS25.080.20J54JB/T2255.1-1999坐标镗床转台精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T2255.1-1999前言本标准是对JB2255—85《坐标镗床转台精度》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本标准是JB/T2255《坐标镗床转台》系列标准的一部分,该系列标准包括以下二个部分:JB/T2255.1—1999坐标镗床转台精度检验JB/T2255.2—1999坐标镗床转台技术条件本标准自实施之日起代替JB2255—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本
2、标准由全国金属切削机床标准化技术委员会坐标镗床分会归口。本标准负责起草单位:昆明机床股份有限公司。本标准于1977年7月首次发布,1985年8月第一次修订。I中华人民共和国机械行业标准JB/T2255.1-1999代替JB2255—85坐标镗床转台精度检验1范围本标准规定了坐标镗床用转台的几何精度的要求及检验方法。本标准适用于转台台面直径小于或等于1500mm的坐标镗床用水平转台和万能转台。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可
3、能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1在使用本标准时必须参照GB/T17421.1。3.2转台精度检验时,环境温度应保持在20℃±2℃内。3.3检验一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序。3.4本标准中G4A、G5A、G6A是在检验台上检验,G4B、G5B、G6B是在配套机床上检验,制造厂可任选一种进行检验。3.5本标准中的G5A、G5B、G6A、G6B、G7和G9项检验仅适用于万能转台的检验。3.6根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批
4、准2000-01-01实施114几何精度检验检验方法序号简图检验项目允差检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文转台台面转台直径Ⅰ级Ⅱ级水平仪5.3.2.3的平面度mmμm桥板或平尺在转台台面上放一桥板,其上放水平≤10001015等高块仪。分别沿示图测量方向移动桥板。每指示器移动一次桥板,记录一次水平仪读数。>10001520通过转台台面上OAC建立基准平面,局部公差:根据水平仪读数求得各测点到基准平面在任意300mm测量长度上:的坐标值。JB/T2255.1误差以被测面上各点到基准平面间的Ⅰ级为5μm,最大与最小坐标值的最大代数差值计。Ⅱ级
5、为7μm局部误差以被测面在任意300mm测量-G1长度上各点到基准平面间的坐标值的代1999数差值计。也可用平尺、等高块和指示器检验检验方法序号简图检验项目允差检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文转台台面转台直径Ⅰ级Ⅱ级指示器5.6.3.2的端面跳动mmμm固定指示器,使其测头垂直触及台面≤20034边缘处。回转台面检验。误差以指示器读数的最大差值计。>200~35035万能转台台面位于垂直位置时,再检>350~50046验一次。>500~80058误差以两次测量结果中的最大值计。>800~1250610允许在台面上放置量块检验>12508
6、12JB/T2255.1G2-199911检验方法序号简图检验项目允差检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文转台中心孔Ⅰ级Ⅱ级指示器5.6.1.2.3转台直径L的径向跳动:检验棒在转台中心孔中插入检验棒。固定指μmmma.近台面;示器,使其测头垂直触及检验棒表面上:ababb.距台面La.近台面;b.距台面L处。回转台面检≤20045处验。5034>200~35056拔出检验棒,旋转90°,重新插入转台中心孔中,依次重复检验三次。>350~8004668a、b误差分别计算。误差以指示器四>800~125010068810JB/T2255.1次
7、读数的算术平均值计。>12508101012万能转台台面位于水平和垂直位置均要检验。-G3当中心孔为直孔时,仅在a处检验,1999或直接检验中心孔表面的径向跳动,允差与a相同检验方法序号简图检验项目允差检验工具参照GB/T17421.1—1998的有关条文转台台面转台直径Ⅰ级Ⅱ级指示器5.4.2.2.2.2对转台底面mmμm平尺将转台放在检验台上,夹紧转台台面。的平行度检验台平尺沿互相垂直的a、b两个方向放在≤20034转台台面上。支架放在检验台上,指示>200~35045器固定在支架上,使其测头垂直触及平>350~50056尺上表面。移动支架,沿a、b方向
8、检验。平尺调转180°再同样检验一次。>500~80
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