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1、第33卷第3期甘肃冶金V01.33No.62011年6月GANSUMETALLURGYJun.,2011文章编号:1672-4461(2011)03-0014-04提高大颗粒配方铝用炭阳极质量的有效途径朱世发(中国铝业公司连城分公司,甘肃兰州730335)摘要:根据铝用炭阳极生产过程,从原料搭配的源头抓起,通过优化煅烧、成型、焙烧等生产过程的工艺技术参数,探索出了一套提高大颗粒配方铝用炭阳极质量的有效方法。关键词:大颗粒配方;铝用炭阳极;石油焦;沥青;残极;配方;煅烧;焙烧;中图分类号:TF821文献标识码:ATheEficientMethodofImprovingQualityo
2、fBulkyGrainFormulaCarbonAnodeforAluminumZHUShi.fa(AluminumCorporationofChinaLimited,LianchengBranch,L~llghou730335,China)Abstract:Accordingtoproductionprocessofcarbonanodeforaluminum,fromsourceofrawmaterialsmatching,byopti-mizingprocesstechnologyparameterofproductiveprocessincalcination,formin
3、g,bakingetc.ase~esofeficientmethodofimprovingqualityofbulkysr~informulacarbonanodeforaluminumisexplored.KeyWords:bulkygrainformula;carbonanodeforaluminum;petroleumcoke;pitch;anodescrap;formula;calcination数差别较大,但总体分为两大类。一类以混捏锅作1引言为间断混捏设备的生产配方以小颗粒为主,物料铝用炭素制品包括阳极制品、阴极制品两大类,(石油焦、残极)最大颗粒直径为6m/n、4mm
4、;一类铝用炭阳极是铝冶炼工艺生产的主要消耗材料之以连续混捏机作为连续混捏设备的生产配方,以大一,它既是电解槽导电的阳极,又参与电化学反应,颗粒为主,物料最大颗粒直径为15mlTl、12mm、10每生产1t铝要消耗约500kg左右的炭阳极,生产rain、8mill。随着近几年铝工业的迅速发展,炭阳极时需定期向电解槽补充新的炭阳极,以保持铝冶炼产能与自动化程度越来越高,大颗粒配方不但可实生产连续进行。随着我国铝工业的技术进步与不断现连续生产,还可实现通过减少粉料、煤沥青配人量发展,电解槽逐步形成了向大型化发展趋势,对铝用达到降低能耗与污染的目的,目前大颗粒配方炭阳炭阳极性能要求也越来越
5、高,要求其纯度高,导电、极生产技术已成为主流。导热性能良好,有足够的机械强度,有良好的抗氧化2生产现状性能。铝用炭阳极生产原料主要有石油焦、煤沥青和西北某铝冶炼炭素厂炭阳极生产从2003年投残极,石油焦经过煅烧以后与残极通过破碎、筛分形产,投产初期设备处于磨合期,生产状态处于一种边成不同粒级的物料按一定的配比(配方)配人形成生产、边抢修、再抢产的状态。工艺技术条件都是参干料,在干料中添加煤沥青作为粘结剂经过混捏形照同行业的技术条件执行的,没有得到本厂生产实成糊料,再经成型形成一定规格的生坯,生坯经过焙际的验证与优化。炭阳极质量指标普遍存在电阻率烧以后形成炭阳极。偏高,体积密度(表观
6、密度)、真密度偏低,抗氧化性我国铝用炭阳极生产形成了主要为各自铝冶炼能差,而且产品质量波动较大,在电解槽使用中出现企业配套生产的格局,产品规格、生产配方、工艺参裂纹、掉块、掉渣、变形以及使用周期较短的现象,使第3期来世发:提高大颗粒配方铝用炭阳极质量的有效途径l5用周期只有25.5d。表1和表2分别为炭阳极判定煅前料中的S含量不大于3%,控制V、Ca、Na有害标准及炭阳极质量指标分析数据。元素含量不大于300ppm为宜,控制V元素含量以表1YS/T5229-93标准控制空气反应性,控制微量元素中Ca、Na的含量以牌号灰分真密譬体积密电阻率抗压强度co反应控制CO反应性,提高石油焦抗
7、氧化性能。%g/cmg/cmn·mMPa剩余率%3.2煤沥青3.2.1煤沥青标准生产铝用炭阳极现在普遍使用改制沥青,所用改制沥青应符合以下标准(表4)。表4改制沥青判定标准(本标准引用YB/T5194-93)时间灰分真密譬表观鼍度电阻率抗压强度c?:反应!!:竺型金室2004年0.522.041.525841一针对炭阳极灰分、电阻率偏高,体积密度偏低的问题,通过过程技术参数优化,提高炭阳极质量。3原料优化注:水分不作为判定依据,如超过以上标准则按超过邵分扣除重3.1石
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